一种改进型的压榨辊滑动轴承.pdfVIP

2014年10月 广 西 糖 业 第5期(总第78期) GUANGXISUGARINDUSTRY NO．5，Oct．2014 文章编号：2095—820X(2014)10—03 一种改进型的压榨辊滑动轴承 隆成柱 隆小柱 (南宁钛银科技有限公司，广西南宁530007) 摘要：分析了现有压榨机榨辊滑动轴承结构形式存在的问题，介绍了一种改进型滑动轴承的结构型式，新的轴瓦材 料，高效的冷却水路，克服了传统滑动轴承存在的弊端，已开始在糖厂使用。 中图分类号：TS243．1l 文献标识码：B l 刖舌 压榨机榨辊轴承是负荷极重的轴承副，关系到 整个压榨机列的安全运行。绝大部分糖厂榨辊轴承 是采用滑动轴承，只有极少数恒比式压榨机采用滚 动轴承。现有的滑动轴承铜轴瓦和钢轴承座是两个 独立的部件，依靠螺栓将轴瓦紧固在轴承座上，这 种结构形式存在不少的问题，影响轴承的使用寿命 和压榨机的安全运行。为此，我公司设计出一种将 两者熔焊成一体的新型结构形式，克服了传统结构 铤匿 型式存在的弊端，取得良好的效果，现已开始在一 些糖厂使用。 图1老式滑动轴承 2传统榨辊滑动轴承存在的弊端 度已达到400～500％。此时，铜轴瓦开始变形，轴瓦与 2．1 铜轴瓦用螺栓固定在钢座上。稳固性差。易发 钢座固连的螺栓会变形拉长，出现松动现象，油膜 生松动、串位情况 层受到破坏，发热量增加，磨损量加大，不得不加大 由于靠螺栓连接，轴承副整体抗压、抗变形能 润滑油的使用量。此时紧固的连结面会产生间隙， 力较弱，铜轴瓦会与钢座发生侧分离，变型收缩的 冷却水会向外泄漏。 间隙高达10mm，使整个轴承报废。轴承承载面磨损2．3冷却水路的冷却面积小 大、发热量增加。另外，要用专用工具才能将铜轴瓦 现有的榨辊轴承副，冷却水路有两种形式。 和钢座用螺栓固紧，安装不方便，见图1。 2．3．1夹套式冷却水路 2．2轴瓦材料承载能力低。易发热。磨损快 在钢座上开有之字型冷却水通道，(以矽1000x 现用的轴瓦材料，一般为锡青铜或磷青铜，机 6条，按之字型排列(见图2)，冷却面积仅为0．046mz， 械强度低，抗拉强度140blPa／mm2，熔点低(熔点温度 且沟槽浅，内腔无储水容积，冷却水是直进直出。另 930％)，温度上升到500。C时开始变软、发生形变。通 常情况下，铜轴瓦端面温度达到90℃时，中心部位温 外，要用橡胶条在钢座与轴瓦背面四周密封，压紧 收稿日期：2014—08—13 34 万方数据 隆成柱隆小柱：一种改进型的压榨辊滑动轴承 后每边用4颗螺栓紧固。存在密封条易变型，发生松 这种冷却方式会比夹套式好一些，但在轴瓦端 动漏水，需经常停机更换密封胶条。 面沿整个轴瓦长度钻贯穿孔，易发生钻孔偏移，承 载面与水道间隔厚度仅有10～15mm，在负荷重时会 造成轴瓦承载面开裂现象。另外，轴承端头密封易 发生漏水。 上述两种冷却水路形式，均存在冷却面积小， 易出现轴瓦温升过高