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加热炉 要钢喇叭总响；机前向出钢要钢或出钢向上料喇叭总响，超正常范围时间，这时要到上一环节查看原因后，方可继续操作。 推钢机不停止；推钢机打零位后推钢机还继续向前或向后，这时应立即按下急停按钮。叫电工处理。 上料辊道2，3不正转；这时到推钢机后限位，把后限位向后板。此故障冬天易发生。 温度注意；经常观察预热段，加热段，均热段温度并与侧墙温度比较。 保持电脑主机柜卫生，保持清洁，书本杂物禁止堆放。 按操作规程经常对比显示水位与实际汽包水位比较。看汽包水位是否上下浮动，是否是假水位。 出钢机出钢后退不回来；这时应立即用手拉起液压抱闸制动杆，用硬物踮起。手动使出钢杆后退。 加热炉连锁；出钢不要钢推钢机推不了钢。出钢机不在后限位推钢机推不了钢。推钢机不在后限位上料辊道2，3不能向前上料。 机前机后开坯 1.机前辊道不走；如向前向后都不走。立即看粗轧配电室机前 变频器是否报故障，﹝故障现象显示OL或OH非正常40:00﹞如报故障按故障复位STOP﹙红色键﹚ 2.升降台不停上下动；如升降台打零位后上下动作不停止，这时机后立即打信号给机前停止过钢，并使升降台辊道反转，钢向热剪走。叫电工处理。 3.在机后处有选择开关，可选择悬臂辊道和连轧前辊道是机后控制还是热剪控制。如打机后热剪处则控制不了。 4.热剪切钢时注意观察，听机械声音。如热剪到最下或最上后。电机出力仍很大。这时应停下热剪电机，找电工或维修处理。经常注意热剪电机连轴器与地脚螺丝，如间隙过大应及时更换或紧固。 5.开坯电机启动步骤；机前打警报开机，操作者应先开粗轧油站、开坯电机油站，检查油路是否正常，看电机起动柜允许启动灯亮，选择开关箭头向左，打开机警报，按下启动按钮，看电机无打火无异音。电机柜短封指示灯亮后，通知机前要钢。 6.机前机后热剪连锁；升降台不在下限位机前辊道，机前延伸辊道3向前不走，机后可选择悬臂辊道和连轧前辊道是机后控制。 连轧 1.在连轧电脑轧制说明中已有5种故障现象处理方法，这里不再作说明。 。2.开机后应查看转速、电流是否在正常范围。 3.检查各项参数是否正确，如剪切刀数、冷床动作次数等。 4.要经常清擦飞剪处热金属检测仪镜头，擦试中忌用硬物刮擦。 5. 经常检查轧机冷却水管，防止绑扎脱落水兹向轧机电机，每次换K1轧辊或K1槽后。一定要检查飞剪热金属检测仪镜头开孔处是否有异物。 冷床 当要停机，连轧打来电话后，看到信号灯灭后、确认无钢后方可停辊道，防止轧机有钢还没跑过冷床发生事故。 发现钢下裙板后正常时间内冷床齿板没动，这时应立即打警报给连轧停止送钢。查看故障指示灯和冷床就绪指示灯是否正常，并找电工处理。抱闸气阀坏也是此现象。 钢到冷床裙板后，裙板下降不升；立即打警报给连轧停止送钢，裙板打手动起落裙板使钢下滑至冷床齿板。防止钢在辊道追尾。后找电工或维修工处理。 钢过于向北或向南，及时和连轧控制室联系，让其调整裙板参数。如位置稳定不了，找电工处理。 冷床开机前先手动裙板是否正常，灵活。齿板是否运转正常。开辊道后辊道运行指示绿灯是否已亮。时刻注意和分钢保持联系。 开机前一定要先启动裙板液压站。 要经常清擦冷床加速辊道处热金属检测仪镜头，擦试中忌用硬物刮擦。 打包，收集、矫直机 如遇打包辊道或链子不走，首先检查皮带是否掉落，传动链是否卡住。电机联轴器是否脱离，减速机轴是否断裂。先自查自检，如找不到原因速找电工或维修工处理。 夜间开启打包局部照明和关闭照明开关后要随手关闭配电箱箱门。 收集托手在托完一根钢停止后要把旋钮开关打至零位。防止开关、限位失灵或抱闸过松引起托手自己向上。 矫直机在加减速中要缓慢加减。防止加减速中过电流。如矫直机启动不了可看矫直机是否报故障E13或E14﹙而非正常50；00﹚这时可按复位按钮STOP﹙红色﹚如开机后还报故障，立即找电工处理。 矫直机在运行中时常注意油泵电机和矫直机冷却风机工作是否正常。矫直机润滑油油量是否正常。 矫直机如要启动，矫直机操作台急停按钮必须在正常位置﹙没有拍下﹚，矫直机油泵﹙和矫直机冷却风机在一起﹚已经启动。 冲床 启动冲床前一定要看好气压和油位是否在允许范围之内。如气压过低禁止冲剪。 收集操作室可选择收集下辊道是本地控制还是冲床控制，正常为冲床控制。 时刻注意关闭好冲床配电箱箱门，防止过多灰尘进入。在放置角钢头接料斗时，应注意不要使料斗压在冲床操作台引连线上。 水泵气泵 水泵要注意冷却水池水位，过高及时排水。如水位过低﹙已露出水池间连通口﹚请及时补水。 启动水泵时应在第一泵运行灯亮后再启动第二台。 启动水泵时注意细心操作，不要使引水溅喷落到电气设备上。遇到雨雪天气要加强巡检。防止雨水打湿设备。 气泵房注意输出排气