水煤浆流化悬浮燃烧技术及14MW锅炉的应用-国家水煤浆工程技术.PDFVIP

煤浆流化悬浮燃烧技术及14MW 锅炉的应用 1 1 2 1 3 王辉 ，姜秀民 ，马玉峰 ，刘建国 ，夏晓一 （1.上海交通大学机械与动力工程学院 2.海胜利发电厂 3. 山东东营郑州亚能兴隆热电有 限公司总程室） 要：介绍了水煤菜流化一悬浮高效洁净燃烧技术的原理及关健技术，以 SHFS 14- 1.0/ 115/70-sm3 型水煤泉流化愚浮高效洁净燃烧锅炉为例，介绍了该型锅炉的设计 原则及思路，并进行了锅炉的热工性能测 和环保性能测 ，结果表明：用该型水煤装流化 悬浮燃烧锅炉实际出力达 14.149MW ，热效率为 91.525%，热效率高出力足：SO2 浓度为 346.1mg/m3,NOx 浓度为469.5mg/m3,符合国家II 类区域运行排放标准。 关健词：水煤装：流化悬浮：锅炉 目前，国内外水煤浆的燃烧主要采用喷嘴雾化燃烧方式，该技术已经在大容量锅炉（如 电站锅炉）上得到了成功地应用。但大容量锅炉燃用水煤浆在经济上难以与煤粉抗衡，在中 小容量工业锅炉上则具有较大的优势和良好的前景。目前我国在用中小锅炉约有50 万台， 平均单台容量只有2.5t/h，设计效率为72%-80%，实际运行效率65%左右，比国际先进水平 低15-20 个百分点。化学反应产生的大量烟尘、烟雾、酸 和温室气体也造成了严重的环境 m 污染。这些锅炉在采用喷燃雾化技术燃烧水煤浆时因系统复杂、燃烧不稳定、出力不足以及 预燃室和炉膛结焦现象严重、排渣困难、不能长期可靠运行、对水煤浆品质及过滤设施要求 严格等技术难题，无法清洁、高效地实现水煤浆在我国的工业化应用。胜利油田采用水煤浆 雾化一悬浮燃烧技术改造和新建了部分水煤浆锅炉，发现灰和渣的处理问题相对比较困难， w 工人的劳动强度大，容易造成环境污染。其次燃烧稳定性和负荷调节性能较差，尤其在小空 间燃烧过程中，燃烧稳定和防止结焦产生严重的矛盾：结焦是由于燃烧温度、空气动力场和 炉膛空间等因素决定的，而为使水煤浆稳定、可靠地在锅炉炉膛中雾化燃烧，其燃烧温度一 c 般控制在1500 一1600℃ ，已超过灰的熔点温度，极易造成结焦。 流化床燃烧技术以其热容量大、运行温度低的特点为解决水煤浆的运行困难提供了很好 的选择，水煤浆流化一悬浮高效洁净燃烧技术是 据循环流化燃烧的理论提出的一种新型的 水煤浆燃烧技术，从根本上解决了传统水煤浆喷燃雾化燃烧方式中存在的问题，目前在山东 胜利油田得到了成功的应用 1 水煤浆流化悬浮燃烧技术 水煤浆流化悬浮燃烧技术是一种集流化床燃烧与水煤浆悬浮燃烧为一体的新型复合燃 烧技术，其工作原理已经得到大量的介绍。该燃烧技术包含以下几个主要部分。 1.1 水煤浆的粒化给浆技术 对于水煤浆的流化一悬浮燃烧方式来说，由于床内优越的燃烧条件，水煤浆滴的粒径可 以适当增加而不会影响其在炉膛内的燃烧效果，这样改变了对水煤浆给料粒度的要求，不再 需要雾化燃烧所必须的高压雾化装置。但同时为了满足异密度流化燃烧的要求，所加人的浆 滴必须满足一定的粒度分布，才能使锅炉的燃烧特性最佳。高浓度水煤浆的粒化给浆技术可 1 以满足水煤浆流化一悬浮燃烧技术的需要。该装置由冷却风进风连接管、观火镜、水煤浆进 浆管、带有封闭螺栓的疏通孔、吹扫清洗管和水煤浆粒化管等部件构成 （图1）。 在水煤浆粒化管上装有水泥煤浆清洗或吹扫管可水煤浆滴的粒径可以适当增加而不再 需要雾化燃烧所必须的高压接水或压缩空气，水煤浆粒化管的顶端留有疏通孔，以方便疏通， 在运行时应封闭。整套水煤浆粒化管置于冷却风管或冷却风箱内，以防止水煤浆受热失水凝 固，堵塞给浆装置在冷却风管或冷却风箱的内部或外部装有观火镜，用以观察运行时的燃烧 和给浆情况。工作时，水煤浆粒化管偏置在冷却风进风筒内，一方面是为了防止水煤浆受热 失水固化堵塞粒化管，另一方面是利用风筒内同一截面冷却风的风速差将从水煤浆粒化管出 来的浆流通过偏流风撕开,从而将水煤浆粒化成浆滴。 另外，由于