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焊接技术的应用与发展 二O一一年十二月 内容 一、公司基本情况 中国石油天然气第一建设公司成立于1954年,是新中国最早组建的炼化建设专业公司,被誉为“中国炼建第一军”，是集团公司炼建专业市场的优势品牌之一。 57年来，公司共建成炼油、化工、电力、医药、冶金、海洋石油、储运等各类装置及设施1200余套。承建了多项国外工程，足迹遍布数十个国家，先后承担了阿尔巴尼亚、伊拉克、科威特、苏丹、巴基斯坦、阿尔及利亚、泰国、伊朗、哈萨克斯坦等多个国家的工程建设任务。 公司严格执行ISO9000质量管理体系，所有建设项目都取得了骄人的业绩。近年来，先后获得中国建筑工程鲁班奖1项；共和国成立60年来“百项经典暨精品工程”奖1项；国家优质工程银质奖4项；集团公司优质工程金质银质奖4项。 国家优质工程鲁班奖 百项经典精品工程 国家优质工程银质奖 集团公司优质工程金质奖、银质奖 公司大力推进焊接专业科技进步，巩固传统技术优势，开发、推广应用焊接新技术，保持了公司焊接技术行业领先地位，提高了公司核心竞争力。近年来，获得中国安装协会科技成果奖3项；全国优秀焊接工程奖5项；省部级以上QC成果4项。 焊接科技成果 优秀焊接工程 优秀焊接QC成果 公司持证焊工1494余人，其中全国技术能手6人，集团公司技能专家4人，中国石油工程建设公司技能专家4人，高级技师8人，技师38人。电焊、铆工等主力工种有32人次在国家、集团公司和省级大赛中摘金夺银。 焊接资源条件 公司装备精良，拥有各类焊接设备5683台。其中：逆变焊机4198台、氩弧焊机442台、CO2气体保护焊机225台、可控硅焊机208台，手弧直流焊机250台，汽柴油电焊机74台，钢筋对焊机4台，塑料热熔焊机2台，铜焊机1台。 拥有大型石油化工装备制造专用焊接设备46台，管道工厂化预制专用焊接设备27台，油气场站专用焊接设备179台，大型金属储罐自动焊接设备28台。 焊接研究培训中心 公司焊接研究培训中心是中国石油天然气集团公司挂牌的21家重点培训基地之一，负责公司焊工培训、考证、技能鉴定，焊接科技进步、焊接工艺评定，为公司提供焊接技术支持和服务的培训、科研机构。自1997年起连续12年承担集团公司全国职业技能竞赛选拔集训任务，共取得全国团体冠军4次；全国个人第一10人；获劳动部颁发的全国技术能手奖章15人；所培训的学员有16人被评聘为集团公司焊接技能专家，2人获全国五一劳动奖章，2人被授予省级劳模，3人享受国家政府津贴，3人荣获省级焊接状元称号，2人被团中央分别授予全国十大杰出青年和全国首届十佳青年技师等荣誉。连续6年承担集团公司焊接技师的培训任务。 二、石化工程建设特点 “十一五”期间，中石油、中石化、中海油相继投产或正在建设福建、镇海、天津、独山子、兰州、武汉、抚顺、彭州、大庆等一体化的百万吨级乙烯、千万吨级炼化项目；镇海、黄岛、册子岛、舟山、大连、曹妃甸等国家战略储备及商业储备原油基地已建成投产或正在建设；西气东输、川气东送、西南成品油等大型长输管网已发挥设计功能。 焊接是在高温、高压、临氢、有毒、易燃、易爆、低温等特点的石化装置压力容器和压力管道制造安装过程中的主要连接手段，在石化装置建设中起着不可替代的作用。 近年来，随着石化装置规模大型化和石化建设国产化进程的推进，大规模的石化建设工程给焊接技术的应用提供了大量的机遇，高效、优质、节能的新方法、新材料、新设备、新工艺等焊接新技术在施工现场得到了较好的应用。 焊接施工特点 三、焊接技术的应用 三、焊接技术的应用 焊接技术应用简介 目前石化工程的现场焊接，主要包括：钢结构制安焊接；设备安装中的压力容器现场组焊，储罐、球罐、气柜或料仓等容器类设备现场建造焊接及设备附属梯子平台附件焊接；管道，包括给排水管道、消防管道、暖通及卫生管道、公用工程管道及工艺管道制安施工中的管道组成件焊接；电气施工的电气设备框架基础、支架焊接，桥架、保护管支托吊架焊接；自控专业中的仪表设备、保护箱框架基础、支架焊接，桥架、槽盒、保护管支托吊架焊接，仪表风管、仪表管路、仪表伴热管路的焊接还是以操作比较灵活、使用比较方便、可达性能好的焊条电弧焊和手工钨极氩弧焊为主。 为提高效率、确保质量，半自动焊、自动焊应用日趋广泛，钢结构预制组焊采用CO2保护半自动焊，球罐焊接采用药芯焊丝CO2保护自动焊，大型储罐焊接采用自动气电立焊、埋弧自动横焊和半自动CO2保护焊，工艺管道预制采用氩弧焊打底，半自动、专有管道自动焊机或埋弧焊填充盖面，铝合金料仓采用半自动熔化极氩弧焊。 石油化工设备制造 管道工厂化预制 石化工程工艺管道半自动焊接技术 大型塔类设备