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污水处理厂V型滤池工艺设计探析 　　摘要：本文对污水处理厂V型滤池的工艺流程和特点进行了介绍，进而对流量、滤速、设计要点和设计数据的选取进行了分析，并结合笔者设计的经验给出了建议，最后对滤池运行控制进行了总结。 关键词：污水处理厂、V型滤池、工艺参数、运行控制 V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池。它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗的反冲洗技术；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。 1工艺流程 过滤时，浑水由进水总渠通过闸门进入进水支渠，通过溢流堰进入进水槽，再经过与之相连的V型槽进入滤池。滤后水通过长柄滤头进入滤池底部的配水区，再经设在配水配气渠下部的配水孔进入配水配气渠，最后经出水阀、水封井流出。并设置出水堰保证滤后水位恒定，防止滤料层出现负压。 冲洗时采用气水联合冲洗，自动控制运行。即先气反冲洗，然后气水同时反冲洗，最后水冲洗的冲洗方式。冲洗时关闭进水阀，打开排水阀，池内水位下降到排水槽顶。进水总渠上设有进水孔，关闭进水闸后仍有部分水进入V型槽，并从设在其底部的进水孔进入滤池，从排水槽流出，形成对滤料表面的扫洗。气冲洗时，空气经进气阀进入配水配气渠，经其上部的配气孔进入配水区，再由长柄滤头进入滤料层。 2工艺特点 V型滤池的主要特点如下： （1）滤层含污量大。采用采用均质粗砂滤料且厚度大，滤层含污量增加，过滤周期延长。 （2）等水头过滤。滤池出水阀门根据砂面上水位变化，不断调节开启度，实现等水头过滤。当一格反冲洗时，进入该池的待滤水大部分从V型槽下扫洗孔流出进行表面扫洗，其他滤池水量增加很少。 （3）冲洗效果好。采用小阻力配水系统，汽水联合冲洗加表面扫洗。 （4）滤料流失率较低。滤池冲洗时，滤层处于微膨胀状态。 3工艺参数 3.1 设计水量的确定 《室外排水设计规范》（GB 50014-2010），污水构筑物的设计流量，当为自流进入时，应按每期最高日最高时的设计流量计算；《室外给水设计规范》（GB 50013-2006），水处理构筑物设计水量，应按最高日供水量加水厂自用水量确定；《污水过滤处理工程技术规范》（HJ 2008-2010），设计水量由工程最大水量确定[4]。 由于污水处理厂三级处理的V型滤池前有生物池等构筑物，能对水量起到应调节作用，加上我国标准对滤速的选择已经相对保守，尤其对于小型污水处理厂，总变化系数较大，若按最高日最高时水量计算，会造成实际运行的平均滤速很小，影响过滤的效果，还会造成不必要的投资浪费。所以，笔者认为污水处理厂三级处理的V型滤池比较合理的水量可按平均水量再乘以一个1.2左右的安全系数来确定。 3.2 滤速的选择 法国Degremont公司在开发和推广该工艺时滤速为7～20m/s；《室外排水设计规范》（GB 50014-2010），滤池的滤速应根据滤池进出水水质要求确定，可采用4～10 m/s；《污水再生利用工程设计规范》（GB 50335-2002），滤速宜为4～7m/h；《室外给水设计规范》（GB 50013-2006），滤速宜为8～10m/h；《污水过滤处理工程技术规范》（HJ 2008-2010），滤速宜为8～10m/h。 较大的滤速有助于悬浮杂质向滤层深度迁移，也会使水头损失增加缓慢，污水过滤的滤速应适当高于给水过滤滤速，滤料粒径亦应相应加大。笔者认为滤池滤速选择时应综合考虑设计水量和滤速，若设计水量的安全系数取得大，设计滤速可以取上限值，若设计水量安全系数取得小，设计滤速可以取下限值。 3.3 设计要点 （1）滤层表面以上水深应不小于 1.2m。 （2）V形滤池两侧进水槽的槽底配水孔口至中央排水槽边缘的水平距离宜在 3.5m以内，最大不得超过 5m。表面扫洗配水孔的预埋管纵向轴线应保持水平。 （3）V形滤池水槽断面应按非均匀流满足配水均匀性要求计算确定，其斜面与池壁的倾斜度宜采用 45°～50°。 （4）V形滤池的进水系统应设置进水总渠，每格滤池进水应设可调整高度的堰板。 （5）反冲洗空气总管的管底应高于滤池的最高水位。 （6） V形滤池长柄滤头配气配水系统的设计，应采取有效措施，控制同格滤池所有滤头、滤帽或滤柄顶表面在同一水平，其误差不得大于±5mm。 （7）V形滤池的冲洗排水槽顶面宜高出滤料层表面 500mm。 （8）多格 V 形滤池的布置可采用单排及双排布置；当滤池的格数少于 3 个时，宜采用单排布置，超过 4 格宜采用双排布置。 3.4