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浅议本钢5号高炉技术进步 　　摘要： 文章简要阐述了本钢5号高炉在大修改造过程中，通过新工艺、新技术、新设备在高炉上的应用，使得高炉生产达到了优质、高产、低耗、环保的目的。 Abstract： The article briefly expounds No. 5 blast furnace of BX Steel in the process of reconstruction， through the application of new techniques， new technology， new equipment， making the BF reach the purpose of achieving high quality， high yield， low consumption and environmental protection. 关键词： 高炉大修；工艺；技术；设备；进步 Key words： BF reconstruction；process；technology；equipment；progress 中图分类号：TF54 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）33-0024-02 0 引言 本钢炼铁厂五高炉1972年建成，设计炉容2000m3，当时采用卷扬无触点控制、液压炉顶、旋转布料器、外燃式热风炉等。随着炼铁技术的不断进步以及对高炉冶炼工艺的要求，高炉装备水平明显落后，炼铁厂于2001年7月开始扩容大修，炉容扩大到2600m3，同时引进了国内外的新工艺、新技术、新装备，主要有：卢森堡PW公司的串罐无料钟炉顶、在炉腹、炉腰以及炉身下部的B2和S1两段国内首次引进由卢森堡PW公司设计超长壁体、芬兰奥德昆普生产的连铸扁圆孔型的轧制铜冷却壁、高炉控制“三电一体化”等。2005年10月27日，B2和S1两段铜冷却壁水管开始出现漏水，利用中修再次对五号高炉进行技术更新改造，将二段冷却壁改为四段铸铜冷却壁，新增焦炭预筛分系统、冷却壁检漏系统和水温差系统，同时改造了冷风放风阀，经过不断的技术优化，目前五号高炉高产高效，经济技术指标优良，为本钢创造了可观的经济效益。 1 新技术的应用 1.1 串罐无料钟炉顶及布料规律的探究 5号高炉在扩容大修时，炉顶装料采用了PW公司的串罐无料钟炉顶，这套设备由两个相同轴线垂直串联的料罐，两个半球状料流控制阀，侧向移动的上下密封阀，水冷齿轮箱、旋转溜槽、均压系统等组成。旋转料罐为辊轮支承式以提高使用寿命。 1.1.1 串罐无料钟炉顶布料形式。由于旋转溜槽既能旋转运动又能倾斜运动，从而实现四种布料方式：①螺旋布料。布料时以定中心倾角在17°-50.5°之间进行环形螺旋式布料。②扇形布料。在6个预选角中任意选2种进行往复运动（可预选角度0°、60°、120°、180°、240°、300°），用于处理煤气流失常。③环形布料。料罐中的炉料以定中心环形布料，与螺旋布料区别在于倾角间距不等。④定点布料。可在11个倾角，每个倾角6个预选角度中任意一角进行布料，以阻塞高炉管道行程。无料钟炉顶的特点是利用旋转布料溜槽倾角的变化优化高炉布料。通过旋转受料罐，下落物料的冲击点和粒度不变，形成旋转对称，从而可获得有利于高炉最佳操作的对称气流。其优点是炉顶高压操作，布料灵活，可实现中心加焦，避免炉料偏西，控制煤气流分布。 1.1.2 布料规律的探究。高炉炉顶炉料分布直接影响着高炉内的煤气流状态，合理的煤气流分布对于高炉内煤气能量利用及稳定运行意义重大。因不同钢铁厂高炉炉料的粒度组成、堆比重等众多因素不同，无料钟炉顶的布料参数也是不同的。为避免出现炉喉圆周方向布料不均匀，径向料流轨迹落点不准确等问题，开炉时进行参数测量获得行之有效的规律，来指导高炉操作者制定开炉后的装料制度。本钢5号高炉实测首先对料罐容积进行了标定，然后利用网架装置对料流轨迹和料面形状的测定。利用在一定的节流阀开度区域内，排料速度与节流阀开度线性相关原理，确定该区域为该炉料的最佳料流特性区。在其他区域内，它们则是非线性关系。有数理统计学的知识，对任意一个函数均可采用多项式逼近的方法，所以我们采用多项式回归来处理实测数据。多项式回归是在最小二乘法意义上，将数据y（i）=p[x（i）]拟合成次数为n的多项式：P（X）=p1Xn+p2Xn-1+……+pnX+pn+1。我们将实测数据进行阶次为2的多项式拟合，得到料流调节阀开度与焦炭料流速度关系曲线见图1。我们还对料流调节阀开度与矿石料流速度（吨/秒）实测数据进行阶次为2的多项式拟合，得到料流调节阀开度与矿石料流速度的关系（FCG）曲线见图2。 料流在下降过程中，是一条有宽度的料带，越向下散的越开，在实际生产中，我