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浅谈建筑工程施工混凝土裂缝成因和控制对策 　　摘要:近年来,我国建筑工程行业得到了快速的发展, 混凝土作为一种成本低、使用广、性能好、健康无害的环境友好型大宗建筑材料被广泛应用于居民楼、大型商场/桥梁等项目的建造中。但是各种原因导致的混凝土裂缝、坍塌事故也时常发生，不仅严重损害业主的利益，还造成了资源的浪费，环境污染等一系列问题。本文就混凝土建筑施工中裂缝成因进行了系统的分析，并提出了一些相应的控制对策,以供探讨。 关键词:建筑施工混凝土裂缝形成原因控制对策 中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号： 一、混凝土建筑的特点 混凝土因具有取材容易，耐久性、可模性、整体性好和保养费省等优点被广泛应用于各种建筑工程的建设。但是其自重大和抗拉强度低的缺点也比较明显，容易出现裂缝并容易扩展，严重的可能会危机建筑物的结构安全和正常使用。因此在建筑工程建设中需要特别重视出现的裂缝，更应尽早发现并尽量提前进行科学的控制和预防。造成建筑工程混凝土出现裂缝的原因比较复杂，主要有结构设计不合理、施工技术不当、自然环境变化、人为破坏以及材料质量不合格等。 二、因设计不合理导致的混凝土裂缝 （一）钢筋混凝土框架结构的设计不合理 在建筑工程设计计算阶段，如果存在计算模型不合理，设计断面不足，结构计算时部分荷载漏算，对构件施加预应力不当，构造处理不当或者钢筋设置偏少或布置错误，都会从根源上给建筑物的安全埋下隐患。另外，混凝土的线性膨胀系数要比砖砌体大一倍左右，由于它们的变形值不同，混凝土与砖块的接触部位就容易出现裂缝，雨水或者其他管路渗漏的水就容易通过裂缝渗入墙体。 （二）地质勘查不准确 有些建筑工程的地质勘查精度不够、实验资料不准确，在没有没有充分调查建筑物所在地地质条件就开始设计，容易造成因地基不均匀沉降导致的裂纹 （三）混凝土配合比设计不合理 混凝土配合比设计中水泥等级或品种选用不当；配合比重水灰比过大，单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、塌落度越大、收缩越大，配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离析、泌水、保水性不良，增加收缩值。 （四）混凝土浇筑房顶空间力学设计不合理 奇形怪状的各式房顶可能为建筑物增添了亮点。但是由于部分结构设计不合理，混凝土浇筑之后因应力得不到充分舒展，钢筋混凝土的屋盖与相邻的墙体存在较大的温度变形差，在外界温度变化、湿度变化和砌体收缩等因素的不断作用下，出现裂纹。 三、混凝土施工过程因施工技术或工艺不当造成的裂缝 （一）施工人员技术素养较低 施工过程中不加限制的堆放施工机具、材料；不了解预制结构结构受力特点，随意翻身、运输、安装；不按设计图纸施工，擅自更改结构施工顺序，改变结构受力模式；不对结构做机器振动下的疲劳强度验算等往往会造成混凝土出现裂缝。 （二）不重视细节问题 建筑结构中经常需要凿槽、开洞、设置牛腿等，在常规计算中难以用准确的图式进行模拟计算，一般根据经验设置受力钢筋。研究表明，受力构件挖孔后，力流将产生绕射现象，在孔洞附近密集，产生巨大的应力集中。因此，若处理不当，在这些结构的转角处或构件形状突变处、受力钢筋截断处容易出现裂缝。 （三）内外温差控制不当 混凝土浇筑施工过程中，大体积混凝土浇筑之后由于水泥水化放热，致使内部温度很高，内外温差太大，致使表面出现裂缝。 （四）混凝土塑性收缩控制不当 在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。 （五） 振捣方式及时间不合理 机械振捣方式比手工捣固方式混凝土收缩性要小。振捣时间应根据机械性能决定，一般以5~15s/次为宜。时间太短，振捣不密实，形成混凝土强度不足或不均匀；时间太长，造成分层，粗骨料沉入底层，细骨料留在上层，强度不均匀，上层易发生收缩裂缝。 四、混凝土原材料不合格造成的裂缝 混凝土原材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨科、拌合用水及外加剂等组成，配置混凝土时所采用的材枓不合格，可能导致结构出现裂缝。水泥质量不合格、受潮或过期会造成混凝土强度不够，并导致开裂。砂石骨科粒径太小、级配不良、空隙率大，会造成水泥和用水量加大，从而影响混凝土的强度，使之收缩加大，如果使用超出规定的特细砂，后果更严重。砂石中有机质和轻物质过多，将延缓水泥