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浅谈机电设备维护与管理重要性 　　【摘 要】本文从沥青拌合站的工作原理、人员安排及各自职责入手，着重介绍了拌合站施工过程中机电设备的维护与管理，详细解析了影响沥青混合料质量的因素及保证措施，为沥青拌合站的现场施工管理提供了指导依据。 【关键词】：机电设备；维护；管理 中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号： 1、设备维护的重要性 1.1、做好机电设备的日常维护是十分重要的，这也是企业设备管理人员的主要职责，企业必须对其进行科学的规范。企业设备的管理人员在进行定期保养的过程中应该严格的按照物资消耗的定额进行考核同时也要把保养的工作正式的纳入到企业日常管理制度中，并对其作出具体明确的规定。对于机电设备的日常检查是为了避免日后更大的问题发生，这是一种按照计划实施的预防性措施，企业设备管理部门应该配备相关的检测仪器和设备，合理的安排人员进行检查，发现问题要及时的解决，此外还要对设备的精度进行检测，保证设备的精度精确。 1.2、在机电设备的日常养护中应该严格的按照养护的规范来进行，否则就会造成事倍功半的效果。按照设备维护的规程来进行，不仅可以提高设备的整体性能，也可以延长设备的使用年限，保证操作人员的安全。下面就主要说一下维护规程的内容。第一，对设备进行检测的工具应该符合规范，检测的内容和方法及相关的器材都应该按照相关的标准准备；第二，按照规范对操作及检测人员维护工作进行系统的评定；第三，对检测的部位及检测的标准进行了规定。 2、机电设备维护和管理存在问题 2.1、机电设备管理部门管理不到位，重视不足。 企业领导对机电设备管理部门重要性认识不足，导致大量缩减管理人员数量，机电设备管理淡化现行明显。部分企业虽然设置了机电设备管理部门，但是管理人员身兼数职，管理人员精力有限。同时，一些机电设备管理人员缺乏相应的安全管理意识，忽视国家相关法律法规，安全生产各环节管理不到位。 2.2、机电设备超负荷工作现象明显，保养缺失。 市场经济条件下，企业以追求经济利益为目标，加之经济快速发展对煤矿需求与日俱增，导致企业将生产放在第一位，盲目追求高产，导致机电设备管理、安全等问题只是表面应付。机电设备长期超负荷运作，缺乏必要的保养维护时间，加上部分企业存在机电设备管理技术指标不过关，缺乏相应的监测设备，导致不能对设备进行必要的安全性指标监测。同时，部分企业负责人认为设备管理工作会增加工作量，增加成本负担，机电设备处于缺失状态。 2.3、机电设备管理人员专业水平不足，执业素质不高。 机电设备管理人员大多数缺乏专业素质，再加上工作本身专业管理难、维修、操作人员不愿意投入这项管理工作。企业由于招不到专业人才，只好从一般工人中选调人员进行培养。目前，企业设备管理岗位大部分是临时工，工人素质较差，安全意识淡薄等现象明显，加上培训机制呆板落后，难以起到预期效果。 3、设备的三级保养制 3.1、一级保养 企业应该对设备进行定期的一级保养，主要就是由设备的操作人员作为主要的检修人员，维护人员则是在旁起到协助的作用，按照维修规程中规定的检查部位进行检查，同时对检查的部位进行清洗，保证企业设备的管道、毛毡等方面进行仔细的疏通，保证各部位畅通，同时对设备的各部位进行紧固，防止出现因为螺丝松动导致的设备问题。一般的一级设备保养的时间在两到三个小时。在保养之后需要对设备的检修情况进行记录，并找来相关的验收部门进行现场验收，并把记录结果和验收状况进行存档，供日后查阅。 3.2、二级保养 对设备进行二级保养所需要的时间比一级保养的时间要长，大约在一到三天，其主要是以维修人员作为设备的检修人员，而操作人员则是辅助维修人员。二级保养主要就是对机电设备进行彻底的拆卸检查，发现问题及时的进行修理，对于老化和磨损的部件则需要进行更换及换油，对检修完的设备进行组装，使其性能最好达到维修章程中规定的标准。在二级保修完成后应该进行记录并交给检验部门，检验合格后对记录进行归档。 企业设备管理部门必须认真做好三级保养制度，我们也可以看出三级保养制在企业设备维护管理中所占的重要地位，我们应该对企业设备的操作人员进行相关的培训，使其基本了解对设备检修的过程和重要意义，可以提高企业操作人员关于设备保养的专业知识和技能。三级保养制度的提出，避免了一些国外专家提出的计划预修制的缺点，更加适应我国社会经济发展的现状，制度中有关群管群修的内容更加体现了它的创新性。 4、加强机电设备维护和管理的措施 4.1、提高认识，加强机电设备管理工作 首先，企业负责人要提高机电设备管理工作的重要性，加强对机电设备管理部门的管理和指导，严格执行法律规定，要求管理人员切实履行职责。机电设备管理应该做到“四