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现场总线在宣钢高炉控制系统中应用 　　摘 要：工业现场总线控制方式与传统的离散控制方式相比较控制性能优越，使用简单方便，可靠性更高，节约成本。因此，我们在宣钢2500M3高炉控制系统上采用ABB AC800F与图尔克现场总线的完美结合。本文介绍了工业现场总线的特性，具体描述了图尔克工业现场总线技术在高炉自控系统中的应用，并对使用现场总线的优点作了一些描述，供广大技术人员共同学习和参考。关键词：高炉图尔克现场总线Profibus-DP The applications of Field-bus technology inblast furnace DCS system Abstract : Industry the spot total line control way and traditional of the long-lost control method compare to control function superiority and use simple convenience, the credibility is higher, economize cost.Therefore, we adopt ABB in declaring the steel 2500M3 blast furnace controling system AC800 Fs and diagram Er gram the spot total line of perfect combine.This text introduced industrial spot total line of characteristic, concretely describing diagram Er the gram is industrial the spot total line technique at blast furnace from control the application in the system, and made some descriptions towards using the spot total line of advantage, provided a large technical personnel to study and make reference to together.。 Keywords: blast furnace TURCK Field-busProfibus-DP 中图分类号：TF54 文献标识码：A 1、前言 现场总线技术是20世纪80年代后期推出并迅速发展起来的一种用于各种现场自动化设备与其控制系统的网络通信技术，可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，是一种用于各种现场仪表与基于计算机的控制系统之间进行的数据通信系统。PROFIBUS现场总线是用于一定数目的区域和单元级设备联网的国际标准，为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。宣钢炼铁厂2500M3高炉自动控制系统主要包括：槽上、槽下、炉顶、高炉本体、热风炉、喷煤和循环水，它们各自为独立的系统，以工业以太网建立联接，实现工作站之间、上位机之间数据的传递。在电气设计方面，每个部分分布区域广，阀门多，煤气区域易燃易爆，以往DCS控制系统均采用普通电缆传输信号，不仅成本高，而且系统的故障率也很高，在本次大型高炉的槽上及高炉本体中，采用图尔克工业现场总线技术，通过一根总线传入主控室，对外部设备进行控制。高炉自投产以来，现场总线设备运行稳定，几乎成为免维护设备，具有很好的推广意义。 2、现场总线的介绍及特性 2．1现场总线的介绍 现场总线技术出现于80年代中后期，从本质上来说，它是一种数字通信协议，是一种应用于生产现场，在智能化控制设备之间实行双向串行通信、多节点的数字通信系统，是一种开放的、数字化的、多点通信的低层控制网络。它使得自动控制系统和设备有了通信能力。现场总线技术是计算机，网络通讯、超大规模集成电路、仪表和测试、过程控制和生产管理等现代高科技迅猛发展的综合产物，因此现场总线的内涵现在已远远不是指这一根通讯线或一种通讯标准。它是当前自动化领域的热门话题，是近几年自动化行业最为关注的技术之一，被誉为自动化领域的计算机局域网，给各行各业的自动化控制技术带来了一次质的飞跃。 2．2现场总线的特性 现场总线的控制在精度、可靠性、经济性等许多方面都要比传统的控制要优越得多，其主要特性如下： 2.2.1系统的开放性。#160;#160;传统的控制系统是个自我封闭的系统，一般只能通过工作站的串口或并口对外通讯。在现场总线中,#160;工作