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简述热风炉拆除几种工艺
简述热风炉拆除几种工艺
摘要:热风炉是送风系统中重要的组成部分,是将鼓风机输出的冷气加热并利用管道把热风送入高炉。文章立足热风炉的拆除,论述其四种拆除工艺及各自的特点,以期对相关人员提供参考。
关键词:高炉系统;热风炉;拆除工艺;特点
中图分类号: TF578 文献标识码: A
高炉系统的热风炉拆除是拆除的又一个难点,其拆除量大,耐材和格子砖多,热风炉本身的平台不能满足分层拆除的需要,成为拆除中拆除时间长,拆除危险多的工作。在进行高炉大修和高炉整体拆除时,根据拆除的特点和现场区域的宽窄不同,热风炉拆除可采用四种工艺。第一种工艺为定向倾倒,地面解体式,第二种工艺为吊车配合液压剪的综合拆除模式,第三种工艺先拆除耐材的内部切割炉壳拆除工艺,第四种工艺为传统先拆除耐材外脚手架拆除工艺。
定向倾倒,地面解体式工艺
先将热风炉的周圈建构筑物和热风炉的进出管道、热风炉平台拆除完成后,在热风炉的底部开V型开口,直接将热风炉推到。进行地面解体。该种拆除工艺适合于拆除区域宽阔的工程使用。
拆除特点
(1)整体热风炉的耐材和炉壳可一起拆除,在地面进行解体,减少了高空作业,增加了安全系数,节约了拆除时间。
(2)不需要进行拆除平台的搭设,拆除热风炉的外围可利用热风炉本体的平台自上而下拆除,节约了搭设平台的成本和时间。
(3)缺点是拆除耐材粉尘多,需加强劳动保护和环境保护。
拆除方法
拆除顺序
拆除前准备→煤气测定及警戒→热风炉区域警戒→平台管道拆除→热风炉阀门保护性拆除→外围清除→热风炉底部切割→热风炉液压剪推拆→炉壳地面解体吊装外运→热风炉耐材清理→热风炉基础拆除
热风炉拆除前准备
(1)拆除现场的交接确认
拆除前通常要进行现场确认是否停电,水、煤气等介质管道是否已经关闭,确认无误后方可进行拆除施工。拆除前先将煤气管道用盲板堵死(此项工作一般由甲方负责完成)。对于停炉后马上进行拆除作业的,要在拆除前先打开炉顶3个人孔并在炉壳上开孔,炉内进行降温,时间一天。
拆除的废料运输,提前准备好自卸汽车,以便及时将拆除的耐材和废料外运。
(2)煤气测定及警戒
一般在热风主管、烟道管等主管开孔。用煤气报警仪,同时进行气体检测,在气体符合安全要求后,人员进入拆除内部耐材,同时封闭施工区域,沿管道向外15米做为安全区,防止人员进入。同时安排专职人员警戒。拆除前将钢焦东路封路并安排专人进行警戒。
(3)热风炉拆除
拆除前在热风炉底部据基础约2500mm的部位进行切口,见图示红线部位。切口前先划线,选派两名气焊从两端距离地面2500mm位置,向内切割切割角度为170度,高度2500—3000mm的切口。为方便拆除底部耐材,减小倾倒阻力,切口呈图示,便于镐头机进入炉内清除炉壁及格子砖。
沿切口,采用镐头机,将热风炉耐材清除到炉壳1/3---1/4的位置,将前端切口部位的热风炉耐材清理。
选两名气焊,沿切口中心(如红线部位)同时向后部切割,切割到炉壳留1/3,采用液压剪从后部向前推,热风炉倾倒。进行地面解体外运和耐材清理。
适用范围
拆除需要的空间较大,对于地面冲击较大,不适用于高炉大修工程,多用于整个高炉区域全部拆除时使用。
吊车配合液压剪的综合拆除工艺
热风炉拆除采用吊车和液压剪配合拆除模式,采用吊车先拆除炉顶,将热风炉壳体划线切割,采用液压剪配合拆除热风炉壳体下部。本工艺也可用于高炉炉喉钢砖以下的炉壳拆除。
拆除特点
先用吊车拆除部分炉顶,下部热风炉的耐材和炉壳可一起拆除,空间机械进行解体,不需要再占有空间二次解体,减少了人员高空作业,不需要人员手工排耐材,节约了拆除时间。
搭设简易的拆除作业平台,进行热风炉的炉壳分割。
拆除方法
用50—100吨履带吊先拆除外围及热风炉炉顶,液压剪配合拆除下部。拆除至约27米左右,采用将炉壳分片分段分解割开,然后用吊车配合拆除。顶部耐材在内部清理到炉内,从火井排下,在从下部开孔排出再用液压剪将耐材钩除清理运走。
拆除顺序
拆除前准备→煤气测定及警戒→平台管道拆除→热风炉阀门拆除→热风炉耐材排孔切割→热风炉拱顶切割→热风炉拱顶耐材清理→热风炉下段炉壳分段解体→ 炉壳吊装拆除→热风炉耐材清理拆除→热风炉基础拆除
热风炉拆除前准备
基本同前。热风炉施工区域20米范围内设置警戒线,防止耐材从出料口处崩出伤人。
热风炉拆除
由热风炉本体的梯子爬上炉顶,在顶部球顶进行切割热风炉壳,拆除炉顶拱形结构后露出炉内砌筑料,施工人员站在顶部走台上使用风镐将炉砖破碎到炉体内部,严禁向下抛物。清理完成后,在平台处对拱顶分别先开
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