§04次课件.ppt

* * §04次课件 内容： 一、中厚钢板轧机压下规程设计 中厚板生产 中厚钢板轧机压下规程设计 内容包括： 压下规程、速度制度、温度制度、辊型制度（统一讲）。核心是压下规程。 一、压下规程的制定 编制压下规程的主要原则和要求： 1 .在设备允许的条件下尽量提高产量（主要是压下量的分配） 限制最大压下量的因素： （1）咬入条件的限制 平辊轧制时最大压下量为： △hmax=D（1 — cosαmax） （2）轧辊强度条件的限制 轧辊强度一般是指轧辊辊身强度和辊颈强度。由于强度限制,在操作轧机时每道最大压下量(或允许轧制力)不能超过轧机的承受能力，否则将会产生断辊或更严重的事故。 （3）主电机能力的限制 主电机能力限制是指电机允许温升和过载能力的限制。 一般通过设定的道次压下量来计算出轧制力和力矩,然后再来校核电机的温升条件和过载能力。 （4）钢板板形的限制 为获得良好的板形和尺寸精度，一般要求精轧阶段的最终几道给以小压下量，但必须大于临界变形量，以防止晶粒粗化，使钢板性能下降。 小结：中厚板压下规程的特点：前几道次充分利用轧件温度高尽量发挥轧机能力，采用大压下量，此时轧制力矩是主要限制条件。中间道次轧制力是主要限制因素。后几道次受板形限制。 板凸度逐道减少。 二、轧制速度制度 二辊或四辊可逆式中厚板轧机由于可以随时改变轧辊的转向和转速，采用可以调速、可以逆转的轧制速度制度。速度制度用速度图表示。 速度图：以轧辊转速为纵坐标，时间为横坐标绘制出的轧辊转速随时间变化的曲线图。 可逆式轧机速度图的种类：梯形速度图和三角形速度图。下图分别示出了梯形速度图和三角形速度图。 1.梯形速度图 轧辊咬入轧件之前，其转速从零空载加速到咬钢转速ny并咬入轧件，然后轧辊带钢加速达到最大转速nd并等速轧制一段时间，随后带钢减速到抛钢转速np抛出轧件，轧辊继续制动空载减速到零。然后轧辊反向启动进行下一道轧制，重复上述过程。 2.三角形速度图 三角形速度图没有等速轧制阶段。 从图中可以看出：三角形速度图的轧制节奏时间比梯形速度图短，因此，在条件允许的情况下，应尽可能采用三角形速度图。只有当电机能力不足，或轧件过长，轧辊转速采用最高转速仍轧不完轧件时，才采用梯形速度图。一般情况是在成形轧制和展宽轧制道次，由于轧件尚短，所以采用三角形速度图。在伸长轧制阶段采用梯形速度图。 3.合理速度制度的确定 （1）轧辊咬入和抛出转速的选择 选择原则：获得较短的轧制节奏时间、保证轧件顺利咬入、便于操作和适合于主电机的合理调速范围。 咬入和抛出转速的选择不仅会影响到本道次的纯轧时间，而且，还会影响到两道次间的间隙时间。在保持转速曲线下面积相等(轧件长度一定)的原则下，采用较高的咬入，抛出转速会使本道纯轧时间缩短，而使其间隙时间增加，因此，咬入和抛出转速的选择应当兼顾上述两个因素。 选择方案：可逆式中厚板粗轧机 ny一般取10～20rpm，np一般取15～25rpm 可逆式中厚板精轧机ny一般取20～40rpm(60rpm)，np一般取20～30rpm 最末一道抛出速度可选用最高抛出速度（可等于最高速） 平均加速度a=40rpm/s 平均减速度b=60rpm/s （2）最高轧制转速和纯轧时间的计算 根据三角形速度图总面积与各局部面积的关系，可得出nd （3）间隙时间的确定 间隙时间：指上一道抛钢到下一道咬钢的时间间隔。 确定原则：在间隙时间内，要完成轧辊压下、轧件回送（对中、回转90°）、轧辊由上一道抛出转速逆转到下一道咬入转速所需时间。 根据经验 粗轧机取3～6s精轧机取4～8s 注意：轧件需转向或定心时取上限，否则取下限。 三、轧制温度的确定 为了确定各道的轧制温度，必须求出逐道的温度降。高温时的轧件温度降可按辐射散热计算，而且认为对流和传导所散失的热量大致可以与变形功所转换的热量相抵消。由于辐射散热所引起的温降可由下列近似式计算： 有时为了简化计算，在中厚板轧制的温降计算中亦可用恰古诺夫公式： 四、制定压下规程的方法和步骤 1.制定压下规程的方法：理论方法和经验方法（常用经验方法）。 2.经验方法制定压下规程的步骤： (1)确定轧制方式和各道次的压下量（压下率）； (2)逐道校核咬入能力； (3)确定速度制度，计算轧制时间并据此计算各道次的轧件温度 (4)计算轧制压力、轧制力矩和总力矩； (5)进行轧辊强度和主电机能力的校核； (6)对规程进行修正。 *