第一章、数控车床加工加工基础.ppt

111 数控车床数控系统操作面板 CIP 中间点圆弧插补 CIPX…Z…I1=…K1=…F… ；I1，K1为中间点 CT 带切线过渡的圆弧插补 N10… N20 CT Z…X…F… ；圆弧，至前一般轮廓N10的切线过度 G33 切削螺纹:有恒定螺距 ;恒定螺距 G33Z...K...SF=...;圆柱螺纹 G33X...I...SF=...;平面螺纹 G33Z...X...K...SF=...;圆锥螺纹,在Z轴上的行程大于X轴 G33Z...X...I...SF=...;圆锥螺纹,在X轴上的行程大于Z轴 数控车床数控系统操作面板 G4 停留时间 2特殊运动，停留时间 程序段方式有效。 G4 F..;单独程序段，F：时间，单位秒或 G4 S...;单独程序段，S：单位为主轴的旋转圈数 G74 回参考点 G74 X1=0 Z1=0；单独程序段（加工轴名称） G75 回固定点 G75 X1=0 Z1=0；单独程序段，（加工轴名称） 数控车床数控系统操作面板 TRANS 可编程偏置 3写存储器 程序段方式有效。 TRANS Ｘ．．．Ｚ；单独程序段 SCALE 可编程比例系数 SCALE X...Z...;在所给定轴方向的比例系数，单独程序段 ROT 可编程旋转 POT RPL=;当前的平面中旋转G17到G19，单独程序段 MIRROR 可编程镜像功能 MIRROR X0;改变方向的坐标；单独程序段 ATRANS 附加的编程比例系数 ATRANS X...Z...；单独程序段 数控车床数控系统操作面板 ASCALE 附加的编程偏置 ASCALE X...Z...;在所给定轴方向的比例系数，单独程序段 AROT 附加的可编程旋转 AROT RPL=...;当平面中的增加的旋转G17到G19，单独程序段 地址 意义 说明 编程 AMIRROR 附加的可编程镜像功能 AMIRROR X0;改变方向的坐标轴；单独程序段 G25 主轴转速下限或工作区域下限 G25 S...;单独程序段 G25 X...Z...;单独程序段 G26 主轴转速上限或工作区域上限 G26 S...；单独程序段 G26 X...Z...;单独程序段 数控车床数控系统操作面板 G17 X/Y平面（在使用中心钻头进行时需要TRANSMIT铣削） G18* Z/X平面（标准车削加工） G19 Y/Z平面（在TACYL铣削时需要） G40* 刀尖半径补偿方式的取消 G41 试用刀尖半径补偿，刀具在轮廓左侧移动 G42 试用刀尖半径补偿，刀具在轮廓右侧移动 数控车床数控系统操作面板 G500* 取消可设定零点偏移 8：可设定零点偏移 模态有效 G54 第一可设定零点偏移 G55 第二可设定零点偏移 G56 第三可设定零点偏移 G57 第四可设定零点偏移 G58 第五可设定零点偏移 G59 第六可设定零点偏移 G53 按程序段方式取消可设定零点偏移 9：取消可设定零点偏移 程序段方式有效 G153 按程序段方式取消可设定零点偏移，包括基本框架 G60* 准确定位 10：定位性能 模态有效 G64 连续路径方式 G9 准确定位，单程序段有效 11：程序段方式准确 段方式有效 数控车床数控系统操作面板 G70 英制尺寸 13.英制/公制尺寸 模态有效 G71* 公制尺寸 G700 英制尺寸，也用于进给率F G710 公制尺寸，也用于进给率F G90* 绝对尺寸 14.绝对尺寸/增量尺寸模态有效 G91 增量尺寸 地址 意义 说明 编程 G94 进给率F，单位毫米/分 15. 进给率/主轴 模态有效 G96 S...LIMS...F... G95* 主轴进给率F,单位毫米/转 G96 激活恒定的切削速度 （F单位为毫米/转，S单位为米/分） G97 取消恒定的切削速度 数控车床数控系统操作面板 SIN() 正弦 单位是度 R1=SIN(17.35) COS() 余弦 单位是度 R2=COS(R3) TAN() 正切 单位是度 R4=YAN(R5) ASIN() 反正切 R10=ASIN(0.35)；R10：20.487度 ACOS() 反余弦 R20=ACOS(R2)；R20:...度d ATAN2(,) 反正切2 矢量和的角度是由两个垂直矢量计算得出的。定义的第2矢量始终用作角度参考。角度范围为：-180到+180度 R40=ATAN2(30.5,80.1) R40:20.8455度 数控车床数控系统操作面板 SQRT（） 平方根 R6=SQRT(R7) POT（） 平方值 R12=POT(R13) ABS（） 绝对值 R8=ABS(R9) TRUNC() 取整 R10=TRUNC(R2)