煤矿+500水平—+400水平高压电缆敷设工程安全技术措施.doc

!!煤矿北采区 !!煤矿+400水平—+500水平高压电缆敷设工程 安全技术措施 编制单位： 编制日期：二○一四年四月三日 !!煤矿+400水平—+500水平高压电缆敷设安全技术措施审批意见表 审批单位 审 批 意 见 审批人员 时 间 安全科 生产指挥中心 机运队 审批单位 审 批 意 见 审批人员 时 间 机电矿长 矿 长 一、概述 本工程为!!!煤矿+400水平中央变电所—+500水平变电所供电电源电缆敷设，电缆为MYPTJ3*50,10KV,6kg/米，总长800米，共计两根（中间需做冷缩头）。 电缆敷设路径为：+500水平石门轨道巷高压变电所→副斜井→副井+400水平双轨巷→+400水平中央变电所 二、施工准备 施工准备是施工顺利进行的前提，在本项施工中，要做好下列准备工作： 1、施工机具准备 施工中使用的各类机具要提前准备好，钢丝绳、支吊架、支架轴等在使用前必须测试校验，检验合格方可投入使用。 2、施工材料准备 施工使用的所有材料，均应在开工前到位。各种电缆等均应符合设计要求，并具备出厂合格证，拒绝使用“三无”产品。所有乙供材料到货后均应通知甲方、监理及质检部门验收合格后方可下井。 3、施工技术准备 开工前，要组织相关部门进行图纸会审，并记录备案，如有问题，及时报甲方及设计单位，商讨解决方案。 组织相关人员，尤其是施工技术员、班组长、技术骨干认真阅读图纸，做好技术交底，成文备案。 编制详细切实可行的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报甲方和监理部门签字认可后，组织施工人员认真学习，应确保措施及计划的贯穿执行。如遇特殊情况需要变更时，应提前通知监理、甲方，经同意后出设计变更图方可进行施工。 4、施工现场条件创造 施工现场的临时配电设施要设置好，并应严格按照井下安全操作规程中的相关规定布置，确保临时配用电安全。 施工现场应提前清理出来，不得在现场堆放任何机具、材料或其他杂物，以免影响施工。与其他施工单位相关联交叉的，应通过甲方及监理与其商量腾出施工现场。已损坏及未疏通的电缆沟要提前与矿方、土建施工单位协商好修复方案，及时进行修复。 三、施工方案 1、施工工艺 线缆地面起吊盘车→井筒下放→电缆敷设支撑架等辅助器械制作、防腐、安装→电缆敷设→中间头制作→打压试验→接线→调试运行 2、电缆地面起吊盘车 电缆由库房倒运至井口后要进行装车。先用吊车将已穿好转动支撑轴的电缆盘吊起，摆放好支撑架并放置稳固，最后将电缆盘放好，开始盘电缆。电缆盘车时要保证电缆最小弯曲半径，防止电缆损坏。 盘车时，操作人员要注意不要压伤、挤伤手脚。 吊车起吊时，人员要远离起吊设备和起吊物，防止吊车和电缆盘伤人。 3、电缆敷设 在电缆敷设前，将悬挂电缆的挂钩提前安装完毕，待用。 电缆由副斜井下放至+500水平交叉点处，进行电缆倒运敷设，采用人工牵引敷设。敷设电缆时，避免电缆与巷道壁或支架之间产生摩擦，划伤电缆表皮，电缆转弯时，其弯曲半径不得小于其外径的10倍。+500水平平巷敷设完毕后，矿车继续向+400水平缓慢下放，下放过程中采用人工牵引敷设。将电缆悬挂在提前安装好的挂钩上。电缆敷设过程，矿方信号工全程配合，信号不清不允许开车。 剥外护套和内衬层 将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、内衬套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。 ②固定地线 将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将地线固定在铜屏蔽地线上。为固定牢固，地线应预留10～20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。 ③缠填充胶 自断口以下50mm至整个恒力弹簧及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。 ④固定铜屏蔽地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。 固定冷缩指套、冷缩管 在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。 清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。 ⑥端子压接 距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子的深度切除各相绝缘层。将外半导体及绝缘体末端用刀具