改向滚筒断裂原因分析与改进.pdfVIP

第25卷第7期 荆楚理工学院学报 2010年7月 V01．25№ ．7 JournalofJingchuUniversityofTechnology Ju1．2010 改向滚筒断裂原因分析与改进 李增林 (神华黄骅港务有限责任公司设备部 ，河北 沧州 061113) [摘 要] 滚筒是带式输送机的主要部件，滚筒的使用寿命严重影响输送机的正常运转和生产。黄骅 港 白设备运转几年后 ，改向滚筒多次出现断裂现象。在检测和维修中，从滚筒结构和受力分析人手，总结出提 高滚筒强度的改进方法，对滚筒的其他故障分析和维修也有借鉴意义。 [关键词】 改向滚筒；断裂；强度；刚度 [中圈分类号] TH22 [文献标识码] A [文章编号] 1008—4657(2010)07—0030—03 港 口生产过程中，无论是皮带机、装船机、堆料机都离不开改向滚筒，改向滚筒 占据整个滚筒的 90％以上，而改向滚筒在运行中筒体突然断裂的问题显得十分突出，下面就改向滚筒的断裂做一下分 析 。 1 改向滚筒受力分析 对轴而言：改向滚筒可简化为以轴承位为支点的简支梁，如图I、图2所示。对筒体而言：可以简化 为以接盘(幅板)为支点的简支梁(如图3)。 轴突麦庄力集中蚰a—Q危I}!茧面 图 1 受力图 图2 滚筒轴结构 P ^●I9ll女 布童* 刖_悻 I± 图3 简体结构及受力图 [收稿 日期]2010—04—1l [作者简介】李增林(1976一)，男，河北邢台人 ，神华黄骅港务有限责任公司工程师。研究方向：机械损坏原因分析 与维修。 30 滚筒在运行时虽然载荷不随时间而改变，但 由于滚筒本身在旋转，方向位置随时间而作交替变化， 因此滚筒出现了随时间而交替变化的应力，任一截面任一点处正应力为…：仃=M ·y／I。其中：M一弯 距；y一该点到中性的距离；Iz一中性轴的惯性矩。 J 设轴以等角速度 (1)转动(如图4)，则K点到中性轴的距离Y随时间t按Y=导 ·simot的规律不断 二 改变。将此y值代入上述正应力公式则有仃= ，叮与 t的关系用图5表示，为正弦曲线。由 二 上Z 此可见滚筒每旋转一周，K点的应力经历着由：盯一 一0一盯mi一0的周期性变化，随着滚筒的不断旋 转，K点应力不断重复上述循环。 y 七 一 … 一 - - 》 图4 滚筒旋转端面 图5 应力变化 曲线 实践表明，长期在交变应力作用下工作的滚筒，虽然其最大的工作应力远低于材料在静载荷下的 极限应力，但却会出现突然断裂事故，而且是在没有明显塑性变形情况下发生脆性断裂，也就是疲劳破 坏。 疲劳破坏并不在滚筒应力最大处，而是在材料的缺陷处，也就是轴在突变和应力集中处、筒皮在焊 口处 。焊口在焊接过程中由于高温有碳化点小洞，形成了先天的应力集中点，在经过应力多次交替 变化后，首先产生细微裂纹，也就是疲劳源，这种裂纹随着应力循环次数的增多而逐渐扩展，裂纹两端的 材料时分时合，并互相研磨，