甲醇装置区工艺管道吹扫方案.docVIP

甲醇装置区工艺管道吹扫、清洗方案 一、工程概况 甲醇装置区共分：压缩/水解、压缩、精脱硫转化、合成、精馏、综合罐区和供热及工艺外管网七大分项工程。 管道最高设计压力6.0Mpa，最高设计温度665℃。 管道的种类主要是无缝钢管、焊接钢管、螺旋钢管。 管道的材质主要是20钢、304、316、15CrMo、Q235-A 管道的规格：最大公称直径DN900。 管道工作介质主要有：工艺气体、工艺液体、蒸汽、氮气、空气、氧气、粗苯、硫酸、碱液、焦油、洗油、润滑油等。 管道连接方法：焊接、法兰连接 全部管道共计28126米。 二、编制依据 工艺金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 化学工业大、中型装置试车工作规范　HGJ231-91 甲醇装置图纸设计说明。 三、管道吹扫、冲洗的分类 1、工艺气体、氮气、空气、焦油应使用压缩空气进行吹扫。 2、循环冷却水、脱盐水、凝结水、甲醇、硫酸、碱液等应使用水冲洗。 3、蒸汽管道应采用蒸汽吹扫。 4、公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道宜采用人工清理。 5、压缩机润滑油管道应在酸洗、脱脂、中和、钝化干燥后投入油循环清洗。 四、吹扫、冲洗前的准备工作 1、在建设单位整体吹扫、冲洗施工方案框架内编制施工单位的吹扫、冲洗方案。 2、成立由建设单位统一领导、统一指挥的“工艺管道及设备吹扫、冲洗领导小组”。 3、配备专业技术人员、操作工人负责