毕业论文（设计）VM型脉冲管制冷机数值模拟与实验研究.docVIP

VM型脉冲管制冷机数值模拟与实验研究 摘要：本文介绍了由VM型热压缩机驱动的脉冲管制冷机基本结构、数值模拟与部分实验研究。制冷机所用的热压缩机借鉴VM制冷机产生压力波动的方式，由动磁式直线电机驱动，依靠室温与冷源之间的温度产生压力波动由高效率液氮温区制冷机提供热压缩机所需要的冷量获得4K无负荷制冷温度随着科技事业的不断发展，低温技术占据的地位愈加关键。小型低温制冷机是低温技术的重要分支之一，在低温电子、红外器冷却、超导滤波、核磁成像、强电超导等场合具有重要应用。目前使用比较广泛的小型低温制冷机主要有：Joule-Thomson（J-T）制冷机、Gifford-McMahon（GM）或GM型脉冲管制冷机、Stirling或Stirling型脉冲管制冷机。J-T节流制冷机冷头没有运动部件，振动小，可靠性高；但由于节流是典型的不可逆过程，效率低[1]且对工质洁净度要求非常高。G-M或GM型脉冲管制冷机技术发展成熟，但冷端振动大、体积大、维护，采用GM压缩机与配气阀门提供压力波，具有内禀的不可逆损失。Stirling型制冷机基于Stirling循环，具有潜在的高效性，但其通常工作在高频工况下，蓄冷器在低温区尤其到液氦温区损失大，效率较低。为了获得极低温区，需要采用三级及三级以上结构，系统复杂，热效率低[2][3][4]。 针对不同应用领域对低温制冷机愈加严格的要求，诸如制冷量高、功耗小、效率高、运行稳定、振动噪音小、可靠性高、寿命长、无维护运行时间等，借鉴VM制冷机产生压力波动的方式[5]，基于脉冲管制冷机冷端无运动部件、结构简单、可靠性高、寿命长等优点，[6]发展了VM型热压缩机驱动的脉冲管制冷机。其中热压缩机的排出器由动磁式直线电机驱动，依靠室温与冷源之间的温度差产生压力波动，高效率液氮温区斯特林型脉冲管制冷机提供热压缩机所需要的冷量，采用制冷机预冷便于优化控制热压缩机低温端温度；脉冲管制冷机由热压缩机产生的压力波动驱动。该制冷机运行频率低、驱动功小、结构简单，对于发展液氦 在文献[7]工作的基础上，对热压缩机回热器进行改造以提高其输出压比。VM型热压缩机驱动脉冲管制冷机结构如图1所示，基于Sage软件的程序如图2所示，图2左半部分为热压缩机模型。改造方案基于的思路是；先单独计算低温脉冲管制冷机，提取其入口阻抗幅值与相位角；将其阻抗带入热压缩机程序匹配计算；以效率最高为目标函数（效率=输出声功/预冷量），以回热器热端气体位移幅值回热器/长度=20%为限制条件，优化回热器的直径与长度；在最优直径与长度下，优化回热器不锈钢丝网填料的目数与丝径。经过计算，最终选定其参数如表1所示。 图1 VM型热压缩机驱动脉冲管制冷机结构 图2 VM型脉冲管制冷机整机数值模型示意图 表 热压缩机运行参数及回热器结构尺寸 平均压力（MPa） 频率（Hz） 回热器直径（mm） 回热器长度（mm） 丝网目数 丝径（μm） 2.5 3 30 150 80 120 2 整机数值模拟 在确定的热压缩机回热器结构尺寸上，对VM热压缩机型脉冲管制冷机进行整机模拟计算，考察不同运行频率、平均压力与热压缩机排出器位移下制冷机的性能，数值模型如图2所示。图的左半部分是热压缩机模型，右半部分是制冷机模型。制冷机主要部件的尺寸如表2 所示。 表2 主要部件参数 主要部件 参数 制冷机回热器 D=15mm,L=210mm,HoCu2,Porosity=0.37 脉管 D=8mm,L=380mm 说明：上表中的所有直径均为内径2.1 不同平均压力下的计算 该计算中，保持频率3Hz，排出器位移7mm，热压缩机冷热端温度分别为300K和90K, 改变平均压力，在不同平均压力下优化小孔和双向进气阀门开度，获得最低制冷温度。平均压力在1.2MPa到2.5MPa之间变化。 图3 显示的是制冷机最低制冷温度随平均压力的变化趋势。随着平均压力的增大，无负荷制冷温度降低。考虑到He-4物性随压力急剧变化，以及系统耐压强度的，其平均压力不能过高。 图4 显示的是热压缩机压力波动幅值以及输出到制冷机的声功随平均压力的变化趋势。随着平均压力的增大，热压缩机压力波动幅值变化不大，而输出声功随着平均压力的增大而增大。图5显示的是制冷机回热器热端、冷端的声功随平均压力的变化趋势。热端声功即热压缩机输出到制冷机的声功，为图1所示的E2,RegHot， 冷端声功为图1所示的E2,RegCold，冷端声功也随平均压力的增大而增大。 图3 最低制冷温度随平均压力的变化 图 热压缩机压力波动幅值与输出到制冷机的声功随平均压力的变化 图6显示的是热压缩机冷端所需预冷量随平均压力的变化趋势。随着平均压力的升高，所需预冷量不断增大，与输出声功随平均压力的变化趋势一致。 图7显示的是