毕业论文（设计）跨临界CO2喷射器流场可视化研究.docVIP

跨临界CO2喷射器流场可视化研究 摘 要 在跨临界CO2制冷系统中，喷射器利用节流前后的压力势能提升压缩机吸气压力，能够有效地提高系统性能。跨临界CO2喷射器内部流动是复杂的超声速、两相流。本文对跨临界压力条件下的CO2喷射器的内部流场进行可视化实验研究，采用光学成像法对喷射器流场进行观察与成像。通过实验获得了超临界压力CO2喷射器喷嘴出口后的流场图像，分析了超声速膨胀过程中的相变过程，得到了喷嘴出口膨胀角对喷射器性能的影响规律。本研究可以为跨临界CO2制冷系统中喷射器的优化设计和模型仿真研究提供指导。 关键词 跨临界CO2；喷射制冷；喷射器；可视化 0 前言 一直以来，传统制冷剂在制冷剂中占据统治地位，但在使用过程中其缺点也逐渐暴露出来，其主要体现在：一是破坏大气臭氧层（如R12，R22），二是加剧温室效应（如R134a，R410a）。随着人类社会对环境效应的重视，对于制冷剂的选择标准也发生了变化。CO2作为一种自然工质制冷剂，已成功应用于跨临界循环的热泵热水器中。对于跨临界CO2制冷系统来说，其效率受到节流损失的影响。喷射器在跨临界CO2制冷系统中利用压力势能提升压缩机吸气压力，因此可以提高系统性能。 喷射器是喷射式制冷系统的关键部件，其内部流动是复杂的超声速、两相流。现有研究表明，喷嘴出口的流场特征与激波结构影响喷射器性能。因此，对喷射器喷嘴出口的流场特征的研究将为优化喷射器性能提供重要依据。 目前，可视化的方法主要有纹影法、影像术、激光薄片法与直接光学成像法等。Matsuo等人[1,2]利用纹影方法研究了二次流流量为0时的超音速喷射器流场结构。Caroll和Duttont[3]，Nill和Mattick[4]等人利用纹影方法研究了激波与边界层的相互影响。Zare-Bohtash和Kontis[5]用高速影像术的方法研究了二维喷射器流场的激波与漩涡特征。Bouhanguel等人[6]利用激光薄片法开发出对喷射器流场结构的成像方法。Zhu和Jiang[7,8]利用纹影系统对以N2为工质的喷射器的三维流场进行了可视化研究，得到了喷射器内激波长度对其性能的影响规律，并提出了激波长度计算式。但是，目前喷射器流场可视化研究中所采用的工质主要为空气和N2，未见有对于跨临界压力CO2喷射器的可视化研究的公开报道。Berana Masafumi[9]实验研究了跨临界CO2在喷射器的喷嘴内的流动过程， 虽然得到了喷嘴内压缩过程的流场图像，但是影响喷射器性能的过程主要为喷嘴出口后 基金项目：国家自然科学基金面上项目（No.、清华大学自主科研计划（No. 2014z21040）的膨胀过程、以及混合段的混合过程，因此，本文将针对跨临界压力CO2喷射器的复杂超声速膨胀和混合过程进行可视化研究。 1实验系统 本文的研究基于喷射-压缩式跨临界CO2制冷实验台，其主要组成部分包括喷射器、蒸发器、冷凝器、压缩机、节流阀与气液分离器。实验台如图1所示。其中压力、温度、流量传感器参数如下所示： 压力测量采用CYB-20S薄膜压力变送器，量程：0-15MPa；精度：±0.1%； 流量测量采用 SIEMENS SITRANS FC300流量计，精度：±0.1%； 温度测量采用热电阻PT1000，范围：0-100℃，精度： ±0.25℃。 图1 实验系统 喷射器如图2所示，由喷嘴、抽吸段、混合段、扩压段组成。喷嘴喉部直径为1.1 mm。混合段为2.6 mm×2.6 mm 的矩形通道，两侧采用蓝宝石玻璃用于可视化测量。蓝宝石玻璃的直径为30 mm，厚度为13 mm。蓝宝石通过O型圈密封。 图 本文采用直接成像方法来观察喷射器内的流动过程（图3）。直接成像法是使用一个光、匀光片和单反相机。匀光片用于调整亮度，提高成像清晰度。 图系统 CO2喷射器的工作流入口压力显著影响喷射器的性能。相对于其它介质的喷射器，跨临界CO2喷射器的工作流体系统的工作流与引射流的压力比要小很多，一般为1.5-2.5。此时，CO2喷射器可能运行在亚临界模式，其性能对工作流的压力更敏感。 CO2喷射器的喷嘴出口后的流场图如图4所示。工作流的压力从7.7到8.9 MPa，温度为33.5；引射流的压力为4.1 MPa。从图中可以看出，随着工作流压力的增大，其灰度增加，表明流体中的液滴增多，两相流中含液量增加。这是因为当工作流的温度相同时，增加压力其焓值降低，所以当膨胀到相同压力时，其含液量较大（图）。 实验并未测量出喷嘴出口后膨胀流中的激波。可能的原因是两相流中的液滴影响到成像。喷嘴后工作流的膨胀角度如图所示，膨胀角随工作流压力的降低而增大，可以看出当工作流压力为7.69 MPA时，引射流在混合段入口会出现明显的拥塞，这会引起引射流的质量流量下降，如图所示。 图4 跨临