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第二节轻烃回收 一、原理 轻烃回收工艺主要有三类：油吸收法；吸附法；冷凝分离法。当前，普遍采用冷凝分离法实现轻烃回收。 利用原料气中各组分沸点不同，冷凝温度不同的特点，在逐步降温过程中，将沸点较高的烃类冷凝分离出来。该法的特点是需要提供足够的冷量使气体降温。冷量有用冷剂制冷的，有用气体膨胀制冷的，或者联合应用两种制冷工艺的。 根据所提供冷量的级位可将其分为浅冷和深冷。 二、冷源 冷量可有两种冷源产生，即外加冷源，膨胀机自身制冷。 外加冷源：一般采用氨制冷循环，丙烷制冷循环或氟里昂制冷循环，若单独采用外冷源时一般为浅冷工艺。 膨胀机制冷：采用膨胀机制冷的装置，靠膨胀机出口低温气体作为主要冷源，一般用于深冷工艺。 膨胀机制冷与外加冷源相结合：补充膨胀机冷量供给不足，降低高压气体的冷凝温度。 三、工艺流程的七个环节 原料气预处理-除油、游离水和泥砂 原料气增压 净化 冷凝分离 制冷 凝液的稳定与切割 产品储罐 1、浅冷轻油回收工艺 目的：降低气体露点 2、膨胀机制冷深冷轻油回收 3、外冷源-膨胀机制冷深冷轻油回收工艺 可提供更多的化工原料和工业原料。 天然气 液化气 轻油 乙烯是有机合成产品的基础原料，可生产数百种合成材料。从天然气中回收的凝析液是裂解生产乙烯的优质原料。轻烃的经济价值十分显著。 四、轻烃回收产品 三、污水处理技术 污水 沉降