材料工程基础课件作者毕大森1材料工程基础第一章节金属冶金.ppt

材料工程基础 机械工业出版社 2011年2月 《材料工程基础》前言 材料工程基础是金属材料工程专业和材料成型及控制工程专业的重要基础课程，本教材为适应该课程的教学而编写，全教材共分为八章。本教材力求涵盖金属材料成形的主要工艺方法，使读者对金属材料工程有全面的了解。 第一章 金属冶金 第一章 金属冶金 金属冶金是研究如何从矿山或其他原料中提取金属或金属化合物，并制成具有一定性能的金属材料的工程技术。 本章介绍一些常见的冶金工艺方法，并重点介绍钢铁冶金和铜、铝等有色金属冶金工艺工程。 第一章 金属冶金 1.1 冶金工艺 金属的冶金工艺可以分为火法冶金、湿法冶金和电冶金三大类。 1.1.1火法冶金 火法冶金是指在高温下矿石经过熔炼、精炼反应及熔化过程，使其中的金属与杂质分开，获得较纯金属的工艺方法。 第一章 金属冶金 火法冶金是生产金属材料的重要方法，钢铁及大部分有色金属材料主要靠火法冶金生产。火法冶金成本较低，目前是生产金属材料的主要方法。但火法冶金会带来环境污染问题，需要加以治理。 第一章 金属冶金 火法冶金的基本过程可分为原料准备、冶炼和精炼三个部分。 1.原料准备 包括：对于原料矿石要进行干燥，除去其中的水分；对于碳酸盐或氢氧化物的矿物原料还要进行煅烧；最后，还要进行烧结和球团。 第一章 金属冶金 2.冶炼 （1）还原冶炼 还原冶炼是一种使金属氧化物料在高温熔炼炉还原气氛下被还原成金属熔体的冶炼方法。 第一章 金属冶金 还原冶炼主要反应如下： MeO+C=Me+CO MeO+CO=Me+CO2 CO2+C=2CO 第一章 金属冶金 （2）造锍冶炼 造锍冶炼属于氧化冶炼，主要用于处理硫化铜矿石和硫化镍矿石。 （3）氧化吹炼 氧化吹炼是在氧化气氛下进行冶炼，吹入氧气使铁水中的硫、磷等杂质元素氧化，或造渣、挥发与主体金属分离而获得粗金属。 第一章 金属冶金 3.精炼 精炼是指进一步处理冶炼所得到的粗金属，以提高其纯度。精炼的方法可分为物理精炼法和化学精炼法。 （1）物理精炼法 包括：熔析精炼、精馏精炼和区域精炼。 第一章 金属冶金 （2）化学精炼法 包括：氧化精炼、硫化精炼、氯化精炼和碱性精炼。 在工业生产中精炼还可以采用真空冶炼、喷射冶炼、电渣重熔等精炼方法进行。 第一章 金属冶金 1.1.2湿法冶金 湿法冶金是在常温或低于100℃以下，用溶剂处理矿石或精矿，使所要提取的金属溶解于溶液中，而其他杂质不溶解。然后，再从溶液中将金属分离和提取出来的过程。湿法冶金包括浸出、分离、富集和提取等工序。 第一章 金属冶金 1.浸出 浸出也称浸取，是对矿石或精矿进行选择性溶解的过程。利用浸出剂从矿石或精矿中提取所需的金属可溶性组分，并与其他不溶物质分离。 第一章 金属冶金 2.分离 分离是将浸出液与残渣分离成液相和固相，同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子洗涤回收的过程。常用的方法有过滤分离法和沉降分离法。 第一章 金属冶金 3.富集 富集是指对分离的溶液进行净化。因为浸出分离的溶液中除含有所需要的金属外，还会有其他金属和非金属杂质，必需将他们分离出来才能最终提取所需的金属。常用的净化富集方法有：结晶、蒸馏、沉淀、置换、溶液萃取、离子交换、膜分离等。 第一章 金属冶金 4.提取 提取是指通过电解、化学置换、还原等方法从净化的溶液中获得金属或化合物的方法。 第一章 金属冶金 1.1.3电冶金 电冶金是利用电能提取和精炼金属的方法，按照电能形式可分为电热冶金和电化学冶金两大类。 第一章 金属冶金 1.电热冶金 利用电能转换成热能，在高温下提炼金属，本质上与火法冶金相同。但与火法冶金相比，电热冶金具有加热速度快、温度高（可达2000℃）、控温准确、金属烧损少等优点。 第一章 金属冶金 电热冶金可以在各种压力或真空中完成，成为冶炼优质钢铁、有色金属材料的重要方法。根