水工程施工课件作者邵林广水工程施工第六章节.ppt

第二篇 6 表示衬里材料（当阀门有衬里时）的涂漆颜色，如表6-33所示，涂在阀门连接法兰的外圆表面上。 铝白色 铝 黄色 铝锑合金 红色 绿色 蓝色 搪瓷 橡胶及硬橡胶 塑料 识别涂色 衬里材料 识别涂色 衬里材料 表6-40 衬里材料识别涂颜色 6.3.3 阀门的标志与识别 在给排水管道工程中，应用最方的是闸阀、截止阀、蝶阀。阀门的选用应根据产品的类型、性能、规格，按照管路输送介质和参数以及使用条件和安装条件正确选用。选用阀门的步骤如下： 1) 根据管路介质特性、工作压力和温度，选择阀体材料。给排水管道工程多采用灰铸铁阀门； 2) 根据公称压力、介质特性和温度，选择密封面材料。给排水管道工程所用阀门密封面材料常为橡胶、铜合金、衬胶或直接在本体上加工的密封圈； 3) 根据管路的介质工作压力和温度，确定阀门的公称压力。给排水管道工程所用阀门公称压力有PN≤1. 0MPa和PN≤1.6MPa两类； 4) 由管路的管径计算值，确定阀门的公称通径。一般情况下，阀门的公称通径等于管路的公称通径； 5) 根据阀门的用途和生产工艺条件要求，选择阀门的驱动方式； 6) 根据管道的连接方法和阀门公称通径，选择阀门的连接形式； 7) 根据阀门的公称压力、介质特性和工作温度以及公称通径等，确定阀门类型、结构形式及型号。表6-34为常用的阀门型号与基本参数。 50～400 50～300 水、蒸汽 水蒸汽、油类 ≤200 ≤350 1.0 2.5 H44T-1.0 H44H-2.5 旋启式止回阀 15～60 20～150 水、蒸汽 水、蒸汽 ≤200 ≤210 1.6 1.6 H11T-1.6 H41T-1.6 升降式止回阀 32～300 水 ≤100 1.0 D71J-1.0 蝶 阀 6～80 15～200 32～200 水、蒸汽 水、蒸汽 水、蒸汽、油类 ≤225 ≤220 ≤425 1.0 1.6 2.5 J41W-1.0T J41T-1.6 J41H-2.5 法兰截止阀 6～65 水、蒸汽 ≤225 1.0 J11W-1.0T 内螺铜截止阀 15～65 15～65 水 水、蒸汽 ≤50 ≤200 1.0 1.6 J11X-1.0 J11T-1.6 内螺纹截止阀 100～450 100～600 300～500 水、蒸汽 水 水、蒸汽 ≤200 ≤100 ≤300 1.0 1.0 2.5 Z941T-1.0 Z741T-1.0 Z542H-2.5 电动楔式闸阀 液动楔式闸阀 伞齿轮传动楔式双闸板闸阀 75～400 水 ≤100 1.0 Z45T-1.0 暗杆楔式单闸板闸阀 50～400 水、蒸汽 ≤200 1.0 Z44T-1.0 明杆平行式双闸板闸阀 100～400 水、蒸汽 ≤200 1.0 Z41T-1.0 明杆楔式单闸板闸阀 15～100 水、蒸汽 ≤120 1.0 Z15T-1.0 Z15T-1.0K 内螺纹暗杆楔式闸阀 公称通径范围 DN(mm) 适用介质 使用温度 (℃) 公称压力 (MPa) 型号 阀门名称 表6-41 常用阀门型号与基本参数 6.3.4 阀门的安装 对长时间存放和多次搬运的阀门，安装前应进行检查、清洗、试压和更换密封填料，当阀门不严密时，还必须对阀芯及阀孔进行研磨。 1. 阀门检查和水压试验 通常先将阀盖拆下，对阀门进行清洗后检查：看内外表面有无砂眼、毛刺、裂纹等缺陷；阀座与阀体接合是否牢固；阀芯与阀座（孔）的密封面是否吻合和有无缺陷；阀杆与阀芯连接是否灵活牢固，阀杆有无弯曲；阀杆与填料压盖是否配合适当；阀门开闭是否灵活；螺纹有无缺扣断丝；法兰是否符合标准等。 经检查合格的阀门，按规定标准进行强度及严密性试验，在试验压力下检查阀体、阀盖、垫片和填料等有无渗漏。 2. 阀门研磨 当阀门的密封面因摩擦、挤压而造成划痕和不平等损伤，损伤深度小于0.05mm时，可用研磨法处理。若深度大于0.05mm时可先用车床车削后再研磨。 阀门经研磨、清洗、装配后，经试压合格后可安装。 3. 阀门的安装 阀门安装时，应仔细核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。安装的阀门，其阀体上标示的箭头，应与介质流向一致。 水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内，不允许阀杆朝下安装。 安装法兰阀门，应保证两法兰端两相互平行和同心。 安装法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 安装单向阀时，应