材料力学课件作者顾晓勤等第13章节复合材料等的力学性能第1节复合材料的增强效应.pptVIP

与金属等各向同性材料相比，纤维增强复合材料具有极其明显的各向异性，主要表现在平行于纤维方向的增强性能极其明显，而在垂直于纤维方向则不显著。 尚辅网 / 第 1 节 复合材料等的增强效应 第十三章 复合材料等的力学性能 复合材料：是指两种或两种以上互不相溶（熔）的材料通过一定的方式组合成一种新型的材料。 复合材料的分类：根据复合材料中增强材料的几何形状，复合材料可以分为以下三类： 颗粒复合材料：由颗粒增强材料和基体组成。 纤维增强复合材料：由纤维和基体组成。 叠层复合材料，由多种片状材料叠合组成。 ? 近几十年来先进的复合材料得到了突飞猛进的发展，重量轻、比强度大的玻璃纤维增强塑料（俗称玻璃钢）应用于工业、建筑和家具等。 纤维增强复合材料的特点 由于纤维材料的嵌入，使材料的性能有了极其明显的改善。例如在聚苯乙烯塑料中加入玻璃纤维后，抗拉强度可从 600MPa 提高到 1000MPa，弹性模量从3000MPa提高到8000MPa，– 40?C下的冲击强度可提高10倍。碳纤维环氧树脂基体复合材料，其弹性模量比基体材料提高了约60倍，强度提高了30倍。 纤维增强复合材料的特点 表13-1 复合材料、金属材料的密度与弹性模量 7800 210 钢 2770 70 铝合金 1800 8.4 39 玻璃纤维/环氧树脂 1460 5.5 76 芳伦纤维/环氧树脂 1600 10 180 碳纤/环氧树脂 密度 （kg/m3） Ec? （GPa） Ec （GPa） 材料 单向复合材料：连续纤维在基体中呈同向平行排列的复合材料，称之为单向连续纤维增强复合材料，简称为单向复合材料。 叠层复合材料：若零件或构件在各个方向上的性能要求都很高，只采用一个方向纤维增强复合材料不能满足时，必须采用一种叠层结构，其中每一层的纤维都按照一定的方向铺设，称为叠层复合材料。 √ 一、单向复合材料 基本假设：复合材料的弹性模量不仅与基体和纤维材料的弹性模量有关，而且与两种材料的体积比有关。为了研究方便，作出如下基本假设。 1）各组分材料都是均匀连续的。纤维平行等距地排 列，其性质与直径也是均匀的。纤维与基体结合 良好。当复合材料受力时，在与纤维相同的方向 上各组分的应变相等。 2）各相在复合状态下，其性能与未复合前相同。基 体和纤维是各向同性的。单向复合材料加载前无 应力。 1、纵向弹性模量 设复合材料受到纵向拉伸力Fc，其中纤维承受Ff，基体承受力Fm，即有 用应力、线应变表示 在计算单向复合材料纵向弹性模量时，将复合材料看成两种弹性体并联，并且简化成有一定规则形状和分布的模型，如图所示即为单向复合材料的简化力学模型。 设单向复合材料纵向弹性模量 Ec，纵向线应变 ?c ，复合材料所受的平均拉伸应力为： 式中 、 为纤维、基体的体积分数， 且有 再根据等应变假设，即 单向复合材料纵向弹性模量的计算公式 2、横向弹性模量 横向弹性模量计算要比纵向弹性模量计算复杂的多，准确性也差。这里选择一个比较简单的数学模型，假定在整个复合材料中纤维的性质和直径是均匀的，且纤维是连续和彼此平行。 如图所示复合材料在横向受力（即载荷方向垂直于纤维），应力为?c?。由纤维和基体构成的等厚度铺层，在载荷作用下，复合材料沿横向伸长量： 式中：bc、bf、bm——复合材料、纤维、基体的横向累积宽度； 再由等应力条件，即 且有 对于等厚度铺层，纤维的体积分数与基体的体积分数分别为： 复合材料横向弹性模量的计算公式 前面的讨论均建立在理想化模型的基础上。而实际情况有偏离，所以要根据具体情况对公式加以修正。影响复合材料弹性模量的因素有：制造过程中纤维断裂成不连续的短纤维，因工艺问题引起的纤维取向偏差，纤维与基体界面结合不佳，纤维强度不均匀等。 注意 例13-1 复合材料由 12.5kg 的玻璃纤维单方向嵌入 90kg 的环氧树脂基体内复合而成。已知玻璃纤维的弹性模量 Ef = 72GPa，密度为 2500kg/m3，环氧树脂的弹性模量 Em = 5GPa，密度为 1200kg/m3。试求这种复合材料的纵向和横向弹性模量。 解：首先计算玻璃纤维增强材料所占的体积 环氧树脂基体材料所占体积为 则纤维的体积分数 纵向弹性模量为： 横向弹性模量为： 二、纤维增强效应 纤维增强效应：对于单向复合材料，当外力作用方向与纤维方向平行时，由于纤维的存在，其所能承受的应力值，将会超过基