数控机床故障诊断与维修工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目课件作者赵宏立朱强2.2数控机床硬件的连接.pptVIP

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  • 2017-11-17 发布于广东
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数控机床故障诊断与维修工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目课件作者赵宏立朱强2.2数控机床硬件的连接.ppt

(五)RS-232-C串行接口作用 FANUC i 系列提供两个RS-232C接口,用于数控系统与外部设备(计算机、上位机工作站等)进行数据交换,传送程序或参数。 FANUC 0iC的RS-232C接口连接 三、任务实施 (一)CNC系统与伺服系统模块接口连接 FANUC 驱动部分从硬件结构上分,主要有下面四个主要组成部分: ① 轴卡——目前数控技术广泛采用全数字伺服交流同步电机控制。在全数字伺服控制中,包括三菱和西门子数控产品,已经将伺服控制的调节方式、数学模型、甚至脉宽调制以软件的形式融入系统软件中(写入 F-ROM中),而硬件支撑采用专用的 CPU 或 DSP(Digital Signal Process 数字信号处理器) 等,并最终集成在轴控制卡上或轴控制芯片上,轴卡的主要作用是速度控制和位置控制。 ② 放大器——接收轴控制卡输入的脉宽调制信号,经过前级放大驱动IGBT大功率晶体管输出电机电流。 ③ 电机——伺服电机或主轴电机,放大器输出的驱动电流产生旋转磁场,驱动转子旋转。 ④ 反馈装置——由电机轴直连的脉冲编码器作为半闭环反馈装置。FANUC早期的产品使用旋转变压器作为半闭环位置反馈,测速发电机作为速度反馈,但今天这种结构已经被淘汰。 CNC-伺服连接 CNC-伺服连接方式 0iC伺服/主轴放大器的连接详图 0iC αi放大器实物连接图 (二)C

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