《水力除焦软管及软管组合件》编制说明-全国橡胶与橡胶制品标准化技术.docVIP

《水力除焦软管及软管组合件》 编制说明 （征求意见稿） 1、概述 目前，延迟焦化法是石油产品加工的基本方法之一，，特别是对重油、渣油深加工的重要手段。适应现有生产装置节能挖潜增效的要求。采用延迟焦化工艺可以从重油、渣油中进一步炼出汽油、柴油、焦化腊油、石油焦等产品，石油深加工已成为各炼油厂的改造项目。 新型水力除焦装置是延迟焦化工艺的关键设备，它包括水力除焦程序控制与钻具位移模拟、数字显示设备、除焦控制阀，自动切换联合钻孔切焦器及新型除焦软管。 水力除焦软管是石化炼油工业的重要配件。随着我国石油工业发展，炼油工艺技术不断提高，延迟焦化做为一项新技术得到迅速发展。它不仅可将一些稠油、渣油等劣质原油进行加工，同时可将正常工艺出现废料，进行二次加工。在取得40%的轻质油品的基础上，同时可缩合20%石油焦。对这些石油焦要从焦塔中清除，需要采用30MPa的高压水为能源，用射流技术，将焦块进行钻孔、切割排出罐外。水力除焦软管，是延迟焦化工艺中高压水输送的必不可少的柔性管路。因此，对软管产品要求非常严格。随着我国石油工业技术的发展，炼油中延迟焦化技术不断进步。做为水力除焦用的大口径橡胶软管的技术进步，直接影响到石油炼制先进技术的应用，是保证焦化正常生产的关键部件。 水力除焦软管在工作中，软管露天盘卷置于焦炭塔顶上，不仅要经受日光曝晒，雨雪浸淋的气候性侵蚀，而且须经受数百次、上千次于直径2000mm转盘上盘卷、展开的反复弯曲；软管在工作中既要承受30MPa的工作内压，还要承受19600N的拉力载荷，在受阻时还要承受300kg/m的反力扭矩，使用环境非常恶劣。因此，对软管产品要求非常严格。随着我国石油工业技术的发展，炼油中延迟焦化技术不断进步。做为水力除焦用的大口径橡胶软管的技术进步，直接影响到石油炼制先进技术的应用，是保证焦化正常生产的关键部件。 由于使用条件苛刻。要求生产抗拉强度高，管体变形小，密封性能好，使用寿命长的软管已经成为我国广大炼油厂家的强烈愿望。 2、任务来源 根据国家标准化管理委员会国标委软管分会2012年第二批行业标准制修定项目《工信厅科2012-119号文》，项目编号：2012-0928-HG，任务完成时间：2013年，由山东悦龙橡塑科技有限公司和沈阳橡胶研究设计院来承担《水力除焦软管及软管组合件》的制定工作。 水力除焦软管主要用在各个石油炼化企业的迟延焦化系统，用于输送切割焦砂的高压水，清除焦化塔内的石油焦。随着我国炼油延迟工艺中水力除焦技术的发展进步，促使该设备的主要配件即水力除焦软管需求不断增加，技术的经过多年的不断改进提高，已经形成一个较大的产品需求市场和产品供需，在没有国家标准的情况下，依据GB/T1.1和GB/T1.3的的标准规定，申请了行业标准的制定。山东悦龙橡塑科技有限公司已经生产该产品多年，制订有《水力除焦橡胶软管》企业标准。标准已经过多年实施验证，现根据需要申请转为行业标准。用以规范产品的技术。 3、工作过程 接到起草化工标准《水力除焦软管及软管组合件》的任务后，于2012年 月成立了起草工作组，并制订了起草工作计划和方案。在该企业标准《水力除焦软管及软管组合件》的基础上，根据国家标准的编写规定要求，对标准所涉及的有关技术数据，进行了实际测定，对有关的内容进行全面系统地的修改和补充。于2013年4月出台《水力除焦软管及软管组合件》化工标准草案征求意见稿。 4、采用国外先进标准的情况 本项目涉及的标准，目前国际上还没有相应的产品标准，生产企业都是按自己的企业标准生产。国外水力除焦软管的生产，以德国康迪泰克公司下属的陶鲁斯公司为先进代表，生产高压软管的时间最长，产品最多，在我们没有生产之前。号称产量约占世界高压软管总需要量的40%，其他象固得异、登陆甫等其他公司生产的软管数量少，质量也达不到陶鲁斯公司的产品，在今年8月份的技术交流中，了解该公司的软管前期一直采用2层∮3.5—4的钢丝绳，接头采用树脂浇注后硫化型。外联接采用ANSI标准的法兰盘联接，采用金属环槽型密封。该软管承压达到35MPa，弯曲半径，联接密封试验的检验，借用ISO6807，在有井架除焦工艺时尚可，在用于无井架除焦工艺时，承拉能力和防扭能力差，使用寿命短。对外也是部分采用ISO6807标准。 5、编制原则和主要技术内容的确定 无井架水力除焦技术，是我国自行研发的具有独立知识产权技术，具有建设投资少、节省钢材、建设周期短的优点。在无井架工艺中，水力除焦软管管体相当于有井架水力除焦的钻杆，软管安装在绞车上，上端与绞车辊筒主轴上的接管法兰连接，下端法兰与水锅轮减速器法兰连接。不除焦时，空管盘卷在绞车上，绞车为直径∮2400毫米的辊筒，软管呈叠加状盘卷，下端悬吊钻具重1000公斤以上，再加上软管自身重量和水重，总的有两顿重。常年经受日晒雨淋，除焦时