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- 2017-11-20 发布于天津
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带极埋弧焊时,根据焊接材料的不同.ppt
焊接技术课题 编号:ZYKC201117 welding 带极埋弧焊 带极埋弧焊是由多丝(横列式)埋弧焊发展而成的。 它用矩形截面的钢带取代圆形截面 的焊丝作电极,可提高填充金属的熔化 量,提高焊接生产率,而且可增大焊缝 成形系数,即在熔深较小的条件下大大 增加焊道宽度,很适合于多层焊时表层 焊缝的焊接,尤其适合于埋弧堆焊, 因而具有很大的实用价值。 带极埋弧焊 带极埋弧焊的焊接 示意图和带极形状 如图所示。 带极埋弧焊 焊件与带极间形成电弧,电弧热分布在整个电极宽度上。带极熔化形成熔滴过渡到熔池中,冷凝后形成焊道。 带极埋弧焊 由于带极伸出部分的刚性较差,因此 要配用专门的带极送进装置,使得焊 接带极能顺畅、均匀地连续送进,以 保证焊接过程的稳定进行。 带极埋弧焊 带极埋弧焊时,根据焊接材料的 不同,可以采用交流电源,也可以 采用直流电源。当采用直流电源时, 带极为正极性时比带极为反极性时 熔敷量大,熔深也浅。 带极埋弧焊 带极埋弧焊主要特点归纳如下: (1)使用的焊接电流大 这是因为丝极埋弧焊时如果 使用太大焊接电流,则熔深增加较 大,即焊缝的成形系数减小, 容易产生裂纹。 带极埋弧焊 而用带状电极焊 接时,电弧在电极端面上 快速往返移动,使热量分散,焊缝的 成形系数得以提高,焊缝产生裂纹的可能 性小。因此,与丝极埋弧焊相比, 带极埋弧焊可以采用更 大的焊接电流。 带极埋弧焊 (2)熔敷金属量大,效率高 这一方面是由于电弧热分布在整个电极宽度上使其熔化,熔敷面积大;另一方面也是由于使用的电流大,带状电极熔化快,因而熔敷金属量大,熔敷效率高。 带极埋弧焊 带极埋弧焊用于堆焊时, 常用来修复一些设备表面 的磨损部分,也可以在一 些低合金钢制造的化工容 器、核反应堆等容器的内 表面上堆焊耐磨、耐蚀的 不锈钢层,以代替整体不 锈钢的结构,这样既可以 保证耐磨、耐腐蚀的要求, 又可以节省不锈钢材料, 降低成本。 带极埋弧焊 (3)易控制焊道成形 带极埋弧焊时,熔化的金属向与电极宽度方向成直角流动,将电极偏转一个角度,就可以使焊道移位,因此,可用这种方法控制焊道的形状和熔深。在坡口中多层焊时,交替地、对称地改变电极偏转角,有可能获得均匀分布的焊道。 焊接技术课题 编号:ZYKC201117 welding
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