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PVC生产全过程的安全环保问题
2006年优秀科技论文申报
PVC生产全过程安全与环保问题分析
吴 刚
2011年9月
目 录
摘 要
前 言
1.乙炔部分…………………………………………………………..5
1.1简单工艺流程……………………………………………… 5
1.2乙炔发生装置的安全技术………………………………… 7
1.3乙炔装置部分的环保问题…………..…………………… 11
1.4乙炔部分生产安全问题的分析……………………….. …..15
2.氯乙烯合成部分………………………………………….. ……..20
2.1简单工艺流程……………………………………….. .. .. 20
2.2氯乙烯合成的安全环保技术…………………….. .. .. .. .. ..21
2.3氯乙烯合成生产安全问题的分析……………………….. .. .. ....22
2.4氯乙烯合成的环保问题……………………………….. .. .. .. .. 25
3.聚合部分…………………………………………………………30
3.1简单工艺流程……………………………………….. ………30
3.2聚合部分安全技术……………………………………….. …35
3.3聚合部分安全问题分析………………………………………37
3.4涉及的环保问题……………………………………….. ……40
4.结语………………………………………………………. ……42
参考文献 …………………………………………………………43
摘 要
近年来,我国聚氯乙烯行业逐渐向规模化发展,聚合釜的大型化生产中,安全和环保就显得更为重要。这不仅因为单釜容积大,投料单体多,发生意外事故时损失巨大,而且发生事故后处理更为困难,造成的影响更为严重。我国聚氯乙烯行业发展迅猛,但整体技术水平与国外先进水平还有较大的差距,而且地区与地区之间、企业与企业之间发展不平衡,做好安全生产工作是一项长期而艰巨的任务。
论文从聚氯乙烯生产的全过程着手,分别介绍了乙炔发生部分、氯乙烯单体合成部分、聚合部分的简单工艺流程,重点分析了目前国内聚氯乙烯生产已经采用的安全和环保技术,并结合聚氯乙烯生产过程中可能出现的安全和环保问题提出了应采取的防范措施。
化工行业生产特点高温、高压、易燃、易爆、腐蚀、毒,因而是事故多发行业。2005年我国PVC产业继续保持着近几年来快速增长的势头,新建、扩建项目纷纷上马,产能迅速扩大,产量大幅提高产量,化工行业生产特点高温、高压、易燃、易爆、腐蚀、毒,因而是事故多发行业。与煤矿、交通等事故相比,化工事故往往会造成巨大的经济损失,同时极易引起社会恐慌,影响大局稳定。易燃易爆、腐蚀)))))GB 50031一91)0.02~0.15MPa时,其最大8m/s;2.5MPa及以下时,其最大流4m/s。
2、设备与设备之间的净距离不宜小于1.5m,设备与墙之间的净距离不宜小于1m,当水环式压缩机、水泵、水封等小型设备可以适当缩小。
3、乙炔管道应有导电接地装置。
4、电石库、电石破碎间禁止设蒸汽、冷凝水和给水、排水管道。
5、乙炔站属于甲类生产,具有火灾和爆炸危险。建筑物的耐火等级,建筑层数宜为底层,屋面应设计为泄压轻型结构。门窗向外开启,兼作泄压之用。要留有足够的安全疏散出口,玻璃窗防止阳光直射和由于玻璃气泡聚焦引起乙炔和空气混合物爆炸。
1.3乙炔装置部分的环保问题
乙炔部分的主要污染物有电石渣浆,电石渣上清液废水、乙炔冷却废水、乙炔中和塔废碱液、清净塔出来的废次氯酸钠液、电石装卸过程中的粉尘等。
1、电石渣浆
电石渣是电石法原料路线生产聚氯乙烯树脂的主要问题,含有大量的氢氧化钙固体而具有强烈的碱性,并含有较高的硫化物及其微量的杂质,作为副产物,在数量上已经超过了聚氯乙烯树脂。一般生产一吨PVC树脂可以得到10~15%的电石渣浆12~19吨,含有70%的干渣2~3吨,利用自然沉降法占地面积较大,如果填埋、堆放必然造成污染。
电石渣的主要成分:
名称 含量(%) Ca(OH)2 96.30 SiO2 1.41 Al2O3 1.33 C 0.11 CaSO4 0.34 Fe2O3 0.12 CaS 0.08 CNS- 0.01 CL- 4.23
电石渣的主要成份是氢氧化钙,具有一定的利用价值,使用压滤机将其水份脱出后,含水量一般为30~35%,便于运输,可以用于生产砖块、筑路、作为生产水泥的原料、电厂脱硫剂、纯碱企业代替石灰乳用于脱氨等用途。
每耗一吨电石将产生1.2吨的电石渣,电石渣的量非常大,联产水泥是公认的解决电石渣污染的较好的途径。但水泥的生产对于电石渣中的氯离子有要求,水泥生料中氯含量标准为0.015%,实际生产中氯离子含量不能超过0.03%。如果将次氯酸钠废液也排到乙炔
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