2009清华大学工学院全球工程师-国立清华大学工学院.DOCVIP

2012清華大學工學院 『全球工程師』學生暑期海外實習報告 材料系 林玉敏 一、公司介紹  威剛科技設立於 2001年5月，創辦人為擔任董事長兼執行長職務之陳立白先生。營業初期係以記憶體(DRAM)模組為主要產品線，嗣後著眼於快閃記憶體之應用日廣，遂投入快閃記憶體應用產品之開發。目前威剛主要產品，已涵蓋DRAM及NAND型快閃記憶體及週邊應用產品領域，包含記憶體模組、快閃記憶體/記憶卡、SSD固態硬碟及外接式硬碟。且分別在應用產品上取得全球領先地位，威剛科技在記憶體模組產業，於2006年已躍為全球第二大，並持續保持領先；快閃記憶體方面，根據全球市調知名機構iSuppli 2010 年5月份發表的報告，也已成為全球第三大市場佔有率廠商，並名列台灣前二十大國際品牌，擁有逾500項的NAND Flash相關國際專利。此外也曾榮獲「精品獎國家產品設計獎」、「日本G-MARK產品設計大獎」、「CES產品創新獎」及「德國iF與reddot產品設計大獎」等諸多國際產品獎項之榮耀。　　威剛科技總公司位於台北，工廠設置在台灣及中國蘇州，而服務據點則遍及亞洲、歐洲及美洲地區。中國蘇州廠位於蘇州工業園區內，主要生產產品為flash快閃記憶體、記憶體模組及SSD固態硬碟。 (資料來源:.tw) 二、實習內容 實習期間我分配到的部門是製造處，而製造處底下又涵蓋製造一部與二部，分別生產記憶體模組與flash，實習內容大致可分為車間實習、專案與通識課程。 一、車間實習： 產線介紹： 這部分屬於最基本的製程介紹，可以知道記憶體以及隨身碟如何從原物料變成成品的過程，除了對流程、設備以及程式檢驗有基本的知識與概念，也能對產品的特性以及分類有更深入的了解。 設備基本認識與維修： 由於辦公室就在產線旁，因此常有機會看到工程師對機台做維修與測試，這時候就可以看到每個設備的內部構造或者是程式的設定等。另外由於我的部門最貼近產線，在介紹製程時員工也常常會把沒在生產的機器打開更詳細的介紹，或是帶我看一些備品。 不良原因分析： 針對常見的不良－短路進行原因分析。這是我在實習第一周所進行的一項課題，最常見的分析方式就是畫出魚骨圖，畫出五個支架(人機料法環)再針對每個魚骨一一列出詳細原因，而不是毫無系統地把原因一次列出，好處是不會遺漏掉任何可能的原因，並且能夠針對實際原因找出確實的改善問題。 二、專案： 這次實習有另一個主要的內容就是專案部分，每個人負責的專案內容會隨著部門而有所不同，我的專案約在實習一兩周後開始，目的是要改善在SMT製程後端的測試機台ATE(Automatic test equipment)良率,這台機器主要是將module通入電流後，檢測內部開/短路、時脈、資訊與元件的不良，最大的特色就是全自動化，只須人員將待測物放入位置內即可自動測試，機台內也會依照功能性分不同的BIN。原本就已組成一個團隊負責改善專案，人員涵蓋研發、品經、製造以及工程部門，我自己則是負責因插槽磨損所出現的誤判改善，以及一些簡單的數據分析及統整。 數據分析部分，一開始要收集每天生產的數據，統計一段時間之後再針對異常點分析，之後澄清問題的原因以及責任歸屬，屬於設備及原物料的問題便回饋至廠商、製程部分則由工程或是製造改善。我所負責的部分便是統計異常並回報給專案leader，待改善之後再判斷是否有成效。 誤判的改善一開始也是從數據分析開始，之後學習用DOE(design of experiment)找出主要原因分布，只要分出可控與不可控因子，並且根據現有的數據調整水平，最後利用軟體即可得到各個原因所佔的比例。最後則是實際量測現有的插槽磨損情況與位置分布，並且統計出距離、磨損位置順序與分布情況等等，最後依據現有情況歸納出結論以及未來的改善目標。 基本上專案每兩個星期就會進行一次的進度發表，而最後一周則是進行實習報告。 三、通識課程： 實習的八周內公司基本上每兩周就會安排一次通識課程，一開始會有公司簡介、產品介紹這些基本知識，也會上一些環安、管理(SPC)、企業術語及時間管理等等課程，此外也會額外參加員工的教育訓練。 三、心得及建議 材料系在大學階段所學的不一定能運用在每間公司上，但是當初希望能夠學到的是在職場上和同仁、主管的應對模式以及工作心態，另外也想知道公司的實際運作情形，因此決定報名海外實習，一開始也只是抱著姑且一試的心態，能夠甄選上對我來說也是很不可思議的一件事。 剛開始進公司由於對於產品的製程跟基本知識都不太了解，常常需要解釋好多次，到後期有一些基本了解之後才有辦法問一些比較深入或是有意義的問題，雖然因為口音跟用語的關係有時候會有點代溝，但是他們通常都會很熱心地回答問題，也會提及一些自己沒有想到的情