检测仪表基本知识及压力检测.ppt

测量部分——电压转换 ＋ US － Ri1 Ri2 Ri3 Ri4 IS 受压时：△Ri1＝△Ri4＝r1 △Ri2＝△Ri3＝r2 受压时，流经2桥臂的电流始终相等 结论： 压阻式压力传感器的主要优点是体积小，结构简单， 其核心部分就是一个既是弹性元件又是压敏元件的单晶硅膜片。 扩散电阻的灵敏系数是金属应变片的几十倍，能直接测量出微小的压力变化。 此外，压阻式压力传感器还具有良好的动态响应，迟滞小，可用来测量几千赫兹乃至更高的脉动压力。 因此，这是一种发展比较迅速，应用十分广泛的一类压力传感器。 这种传感器的缺点则是扩散电阻存在温度效应，容易受环境温度的影响，有些厂家在传感器组件中提供了若干校正用的温度补偿电路，甚至把放大转换等电路集成在同一块单晶硅膜片上，从而可以大大提高传感器的基本性能。 * 一、 测量过程与测量误差 1、测量过程 参数检测就是用专门的技术工具，依靠能量的变换、实验和计算找到被测量的值。 被测 变量 传感器 参数检测的基本过程 被测对象 变送器 显示装置 传感器又称为检测元件或敏感元件，它直接响应被测变量，经能量转换并转化成一个与被测变量成对应关系的便于传送的输出信号，如mV、V、mA、Ω、Hz、位移、力等等。 由于传感器的输出信号种类很多，而且信号往往很微弱，一般都需要经过变送环节的进一步处理，把传感器的输出转换成如0～10mA、4～20mA等标准统一的模拟量信号或者满足特定标准的数字量信号，这种检测仪表称为变送器。 有些时候，传感器可以不经过变送环节，直接通过显示装置把被测量显示出来。 第1章 测量仪表基本知识 2、测量误差 测量误差——仪表测得的测量值 与被测真值 之差 由于真值在理论上是无法真正被获取的，因此，测量误差就是指检测仪表（精度较低）和标准表（精度较高）在同一时刻对同一被测变量进行测量所得到的2个读数之差。 即： x0——标准表读数 测量误差的几种表示形式： 绝对误差 实际相对误差 标称相对误差 相对百分误差 二、测量仪表的品质指标 1、测量仪表的准确度（精确度） 一台测量范围0～1000kPa的压力测量仪表，其最大绝对误差10kPa(在整个量程范围内)，另一台测量范围0～400kPa的压力测量仪表，其最大绝对误差5kPa， 请问哪一台压力检测仪表的精度更高？ 虽然后者的最大绝对误差较小，但这并不说明后者较前者精度高。 在自动化仪表中，通常是以最大相对百分误差来衡量仪表的精确度，定义仪表的精度等级。 由于仪表的绝对误差在测量范围内的各点上是不相同的，因此在工业上通常将绝对误差中的最大值，即把最大绝对误差折合成测量范围的百分数表示，称为最大相对百分误差: 仪表的精度等级（精确度等级）是指仪表在规定的工作条件下允许的最大相对百分误差。 ☆☆仪表的精确度等级☆☆ 仪表的精度等级（精确度等级）是指仪表在规定的工作条件下允许的最大相对百分误差。 把仪表允许的最大相对百分误差去掉“±”号和“％”号，便可以用来确定仪表的精度等级。 目前，按照国家统一规定所划分的仪表精度等级有： 0.005，0.02，0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0等。 所谓的0.5级仪表，表示该仪表允许的最大相对百分误差为±0.5％，以此类推。 精度等级一般用一定的符号形式表示在仪表面板上： 1.5 1.0 仪表的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。 精度等级数值越小，表示仪表的精确度越高。 精度等级数值小于等于0.05的仪表通常用来作为标准表，而工业用表的精度等级数值一般大于等于0.5。 ☆☆仪表的精确度等级☆☆ 例：某压力变送器测量范围为0～400kPa，在校验该变送器时测得的最大绝对误差为—5kPa，请确定该仪表的精度等级。 解：先求最大相对百分误差 去掉?和%为1.25，因此该变送器精度等级为1.5级 例：根据工艺要求选择一测量范围为0~40m3/h的流量计，要求测量误差不超过?0.5 m3/h，请确定该仪表的精度等级。 解：同样，先求最大相对百分误差 因此该流量计必须选择1.0级的流量计 结论： 工艺要求的允许误差 ≥ 仪表的允许误差 ≥ 校验所得到的相对百分误差 3、变 差 在外界条件不变的情况下，使用同一仪表对被测变量在全量程范围内进行正反行程（即逐渐由小到大和逐渐由大到小）测量时，对应于同一被测值的仪表输出可能不等，二者之差的绝对值即为变差。 变差的大小，根据在同一被测值下正反特性间仪表输出的最大绝对误差和测量仪表量程之比的百分数来表示 ： 被测变量 仪表输出 下行程 上行程 4、灵敏度和