锻造工艺与模具设计课件作者闫洪第5章节模锻成形工序分析.pptVIP

5.4　挤压 5.4.1　挤压的应力应变分析5.4.2　挤压时筒内金属的变形流动5.4.3　挤压时常见缺陷分析 5.4.1　挤压的应力应变分析 图5-18　正挤压时各变形区及其应力应变简图 5.4.2　挤压时筒内金属的变形流动 1)第一种情况如图5-19a所示，仅区域Ⅰ内金属有显著的塑性变形，称为剧烈变形区；在区域Ⅱ内金属变形很小，可近似地认为是刚性移动。2)第二种情况如图5-19b所示，挤压筒内所有金属都有显著的塑性变形，并且轴心部分的金属比筒壁附近的金属流动得快，死区比第一种情况大。3)第三种情况如图5-19c所示，挤压筒内金属变形不均匀，轴心部分金属流动得很快，靠近筒壁部分的外层金属流动很慢，死区也较大。 图5-19　正挤压时金属在挤压筒内的流动情况a)均匀流动　b)不均匀流动　c)最不均匀流动 图5-20　杆件反挤时金属流动情况示意图 图5-21　正挤压时凹模中心锥角大小对金属流动的影响 图5-22　空心件的挤压模具a)正挤压　b)反挤压 5.4.3　挤压时常见缺陷分析 1.死区的剪裂和折叠2.挤压缩孔3.裂纹 1.死区的剪裂和折叠 1)一般情况下，死区金属还是有少量变形的，即该区高度减小，被压成扁薄状，金属被挤入凹模孔口内，其应力应变简图如图5-24所示。2)如果摩擦阻力很大或此区金属温度降低较大时，C区金属与A区金属相比更不易满足塑性条件，于是便