过程流体机械 第三章 活塞式压缩机.ppt

例：①V2.2D-0.25/7 表示2列V型压缩机，排气压力为（表压）0.7MPa，额定排气量为0.25 m3/min，（属于微型压缩机）其原配套电动机的额定功率为2.2KW，采用低噪声罩式。 ②2VY-6/7 表示2重，即双重型，移动式压缩机，额定排气量为6 m3/min，额定排气表压为0.7MPa。 活塞压缩机的主要类型 按排气压力分： 低压(0.2——1MPa） 中压(1MPa---10MPa) 高压(10MPa----100MPa) 超高压(100MPa) 按容积流量(排气量)分微型(1m3/min） 小型(1m3/min---10 m3/min) 中型(10m3/min---100m3/min)大型(100m3/min) 按达到排气压力所需要的级数分： 单级、两级和多级 按汽缸中心线相对于地平线位置或其彼此关系分： ⑴立式 ⑵角度式 ⑶卧式 按气缸容积的利用方式分类 单作用式、双作用式和级差式 3.6活塞压缩机的运行 3.6.1气量调节 3.气量的调节方法 (5)改变操作台数调节 3.6.2 压缩机的润滑 3.6.2.1气缸和填料函的润滑 （1）润滑油的选择： （2）润滑方式:压力润滑 3.6.2.2传动机构的循环润滑系统 压力循环润滑 3.6.3压缩机的维护 3.6.3.1.常见故障 3.6.3.2.维护 3.7活塞式压缩机的特点 活塞式压缩机的特点 ①机械适应性强并容易达到较高的压力。 ②工作稳定性好，即压力与流量的关系不大。 由于运动机构的尺寸确定后，工作腔的容积变化规律也就确定了，因此工作转数的改变（流量变化）并不直接影响工作腔容积变化规律。 ③机械的热效率比较高。 ④由于惯性力的限制，转速不高，因此排气量小。 ⑤气体吸入和排出是间歇的，容易引起气柱和管道的振动。 ⑥机械结构复杂，易损件多。 3.8活塞式压缩机主要零部件简介 3.8.1 气缸 3.8.2活塞组件 筒形 盘形 级差式 各种活塞 排气量的计算 一般：排气量=吸气量-泄漏量 泄漏系数 影响排气量的因素： （1）进气压力：随着吸气压力提高而提高，降低而降低 （2）进气温度：降低吸气温度可提高吸气量 （3）转速的影响：提高转速可增加排气量 （4）余隙容积的影响：减小余隙容积可增加排气量 （5）泄漏的影响：减少泄漏可增加排气量 排气系数 3.2.5压缩机的功率和效率 3.5.2.1指示功率 3.5.2.2效率（衡量压缩机的经济性） （1）指示效率 等温指示效率 绝热指示效率 （2）机械效率 （3）传动效率 小结——压缩机的技术参数 进气压力、排气压力 吸气量、排气量 吸气温度、排气温度 压力比 功率 效率 3.2.6多级压缩 定义：将气体在压缩机的几个气缸中连续依次地进行压缩，并在进入下一级气缸之前，将气体导入中间冷却器进行冷却。 3.2.6.1采用多级压缩的理由 （1）节省功率的消耗 经一级压缩达到排气压力所需功耗为 经二级压缩达到排气压力所需功耗为 这样省功为 之所以省功，就是因为采用了中间冷却，若冷却不完善无法将气体温度降至名义气体温度，那么将比完全冷却的功耗大。 冷却后容积减少 活塞力：活塞在止点所受的最大气体力 理论上讲，级数越多越省功，但级数过多会造成压缩机结构复杂，同时机械摩擦损失。流动损失会增加，设备的整体尺寸、重量会增加，维修费用大，所以，应合理选择级数。 级数的选择原则： （1）对于长期运转的大中型压缩机：以最省功为原则 （2）对于间歇使用的小型压缩机及交通运输用的压缩机：在允许的排气温度内，尽量采用较少的级数以减轻重量。 （3）对特殊气体为工质的压缩机：取决于每级允许达到的排气温度。 （4）化工用压缩机：与工艺流程密切相关，一般每级的压力比不宜超过4。 3.2.6.2级数的选择 3.2.6.3压力比分配 3.2.6.4各级工作容积的确定 多级压缩机各级气缸的行程容积随着压力的递增依次减小。 （1）经压缩后压力升高，体积减少（2）水蒸汽的凝析（3）中间抽气 可由行程容积确定气缸的直径。 第一级气缸的行程容积 任意i级的工作容积:按照前一级排出的气体要被下一级吸进的原则。 对于单作用气缸： 对于双作用气缸： 3.3活塞式压缩机动力学 压缩机运转时，会产生各种作用力，由此就会形成各种力矩，因而就涉及到力和力矩的平衡问题。 压缩机中的作用力和力矩 压缩机在正常运转时，产生的作用力主要有三类： （1）惯性力 （2）气体力 （3）摩擦力 3.3.