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铆钉知识培训 铆钉重点尺寸参考: 1. 压花段差和插沟段差数据合计要与板材厚度相符合; 2. 底座外径比镀锌板的孔径值小0.05mm内； 3. 大花外径比镀锌板的孔直径大0.6mm-0.7mm 铆钉参考： 1. 原材料: 快削钢12L14及环保快削钢 12L15 2. 铆钉头型： 一般有三种常用：太阳花型 、六角柱、 圆型 3. 铆钉的硬度:一般客户要求硬度300-400HV 客户的板材硬度一般是在45-50HV,如果铆钉硬度不够 会导致铆下去部分变型；过硬或压铆力度过大也可以造 成断裂现象 。 12L14快削钢化学成分标准参考 化学成份 参考值 Fe （铁） 96.91% C （碳） ≤ 0.15% Mn （锰） 0.85~1.15% P （磷） 0.04~0.09% S （硫） 0.26~0.35% Si （硅） ≤1% Pb （铅） 0.10~0.35% Cd （镉） ≤ 50PPM 12L15快削钢化学成分标准参考 化学成份 参考值 Fe （铁） 97%-99% C （碳） 0.04%~0.08% Mn（锰） 0.75~1.29% P （磷） 0.04~0.09% Si （硅） 0.003~0.07% S （硫） 0.26~0.43% Pb （铅） ≤90PPM Cd （镉） ≤ 5PPM 镀锌板孔与铆钉的选择 2.铆钉底座外径一般要比镀锌板孔小0.05mm~0.1mm； 3.铆钉铆合到镀锌板孔内后较深0.01-0.02mm为最佳； 1.铆钉压花、插够段差尺寸一般要比镀锌板孔小0.05mm； 铆钉分析： 1.铆钉组装模具冲压力： 铆钉在组装铆合时客户一般会以模具来定义力度与铆钉硬度无关：例80GF、110GF、200GF、260GF力去可以下压 2.铆合模具冲头大小： 铆钉在组装铆合时客户是利用模具冲头将铆钉打入镀锌板孔内,一般情况模具冲头要比铆钉最大外径大0.01MM,且铆钉铆合后在镀锌板上肉眼观视到周围将会产品凹进的痕迹,大约尺寸凹进0.01MM~0.02MM左右为最佳埋置（由模具控制） 3.镀锌板厚度： 通常镀锌板厚度与铆钉压花/插沟段差有关，客户在设计铆钉压花/插沟段差时必须根据镀锌板厚度来定义，而镀锌板的厚度客户一般会设为0.5MM~1.0MM 左右（由开立模具为准） 4.铆钉扭拉力值： 一般M3扭力可以达到8kg以上，拉力可以达到40kg以上 一般M4扭力可以达到10kg以上，拉力可以达到45kg以上 一般铆合后测试通常用硬打方法50kg力打入；（ 50kg平均值） 5.铆钉硬度问题： 通常铆钉经过热处理不只是增加铆钉硬度，实际经过热处理的作用是将铆钉应力消除，预防铆入后产品有裂开现象。 铆钉硬度要求是根据客户板厚设定，板厚越厚铆钉硬度要求越高，相反板厚越薄铆钉硬度要求越低。 铆钉异常分析 一、造成铆钉无法铆合的情况？ 铆钉底座外径过大，会造成在铆合中铆钉无法放入镀锌板内； 二、影响铆钉扭拉力的情况？ 1.铆钉底座外径过小，会造成在铆合后铆钉有松动现象； 2.铆钉无任何异常，但客户在铆合中未将铆钉最佳铆入镀锌板内，导致铆合后铆钉有松动现象； 3.铆钉插沟段差过小，