冷芯盒技术介绍.doc

TRAINING PROGRAM FOR THE ISOCURE? BINDER PROCESS ISOCURE?冷芯盒工艺培训手册 ASHLAND (CHANDZHOU) CHEMICAL CO., LTD. 亚什兰（常州）化学有限公司 前言 此书是为供给通常铸工工业界使用ISOCURE冷芯盒技术速成训练及了解而准备的。 第一章介绍经理部门对采用此工艺所应主意的事项。 第二章是针对工程、保养、工具及制造部门所应主意之处，此资料是用来促成此工艺技术达到最理想地步。为了简化此资料，对于某些特殊型合金，混砂浇铸设计等技术问题在此暂时不讨论。 第三章是针对机器操作的工人及生产线主管，在实际生产上可能发生的问题及解决的办法。例如砂芯的品质，生产的速度及机器停修的时间。 亚什兰（常州）化学有限公司 2000.12. 亚什兰ISOCURE冷芯盒工艺 目录 什么是ISOCURE冷芯盒工艺 选择最佳制芯材料和制芯条件 哎索科冷芯盒工艺技术问题解析 第一章 工艺简单介绍 工艺操作 化学材料 工业使用范围 环境清洁 工艺操作 此工艺是用在使砂芯或外模硬化的。 因与模型直接接触，故其表面及再制砂芯上有高度的精确度，同时建立高的砂芯瞬时强度。 此工艺不用外来热源加热模具。 砂芯硬化是以气体催化剂通过砂芯而成。 化学材料 以下三种液体成分使用： ISOCURE Ⅰ是一种酚醛树脂溶于溶剂中。 ISOCURE Ⅱ是一种异氰酸树脂溶于溶剂中。 可用的催化剂叔胺： ISOCURE 700[TEA，三乙胺(C2H5)3N] 或者 ISOCURE 702(DMEA,二甲基乙基胺) 气态化的催化剂通过砂芯使以上两种混合的树脂立即硬化。 工业使用范围 已经使用在以下工业铸件： 钢 铁 铜合金 铝 镁 砂芯重量范围：0.3磅至1500镑 原砂使用种类： 硅砂、湖砂、鉻铁矿砂、鋯砂。 环境清洁 虽然冷芯盒工艺是较新的技术(始于1968年)，但所使用的原料仍是旧的。 酚醛树脂1950年已使用，1955年用于壳型工艺，1965年用于热芯盒工艺。 异氰酸树脂自1965年已使用于自硬油砂工艺。 胺催化剂也同时用在自硬油砂工艺中。 以上材料安全数据资料全部备有以便索取。 第二章 选择最佳制芯材料和制芯条件 砂 树脂 填充料 混合 挤压 硬化 废气排放 砂芯砂模涂料 材料储存 设备保养及清理 通用材料比较 砂 砂型：G.F.N---- 砂粒细度 Graln Shape----砂粒形状 ADV----吸酸值 PH----酸度值 污染物 温度 含水量 砂粒细度(G.F.N) 最好—G.F.N 50—60 典型可用范围：G.F.N 40—90，但是高G.F.N会需要较多的树脂量，砂的吹送较困难，需用较多的催化剂，而且砂的透气度会减低。 砂粒形状 圆形对强度最利。 次角形对减少毛刺或飞边有利。 吸酸值(A.D.V) 0至5最好，5至20为可用范围。 吸酸值之重要是因为： 冷芯盒数脂在碱性情况下提早反应硬化。 吸酸值高则存放期缩短。 酸度值(PH) 以接近中性为最好(PH≈7)。 因为高碱性的混砂将缩短存放期。 污染物成分（如粘土，氧化物等） 粘土及氧化物的含量越低越好，可用范围如下： 粘土0至0.3%。 氧化物0至0.3%。 砂的温度 21℃至27℃最好(700F至800F)，10℃至41℃为可用温度范围。 混砂存放温度要在10℃至41℃的原因是在储槽内砂温越高，其化学反应越快，因而混砂的存放期就会缩短。混砂存放温度低于10℃，因为ISOCURE组份Ⅰ太粘而混拌不易。 砂内水份含量 最好是0至0.1%，通常0.25%以下为可用范围。0.25%以上水份含量，砂芯品质既大减，因为水份含量会产生以下问题： 水份与