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模块2 钳工特殊知识与技能训练 钳工是一个具有多种操作技能的工种,上一模块介绍了钳工最基本的知识和操作技能,在本模块中将介绍其他六项钳工操作技能。 这六项钳工的基本操作技能在当前的实际生产中虽然应用较少,但完成其加工的操作技术水平较高,仍是许多生产加工中不可缺少的一种专项技能,作为一名合格的钳工更应较好地学习掌握。 本模块将介绍钳工的六项特殊操作技能:弯曲、矫正、刮削、研磨、铆接和粘接。 课题一 弯曲 一、基础知识 弯曲是使材料产生塑性变形,因此只有塑性好的材料才能进行弯曲。 图2.1(a)为弯曲前的钢板,图2.1(b)为弯曲后的情况。 它的外层材料伸长(见图2.1(b)中b—b),内层材料缩短(见图2.1(b)中a—a),中间有一层材料(见图2.1(b)中o—o)在弯曲后长度不变的称为中性层。 材料弯曲部分虽然发生了拉伸和压缩,但其断面面积保持不变。 经过弯曲的工件越靠近材料的表面金属变形越严重,也就越容易出现拉裂或压伤现象。 为了防止弯曲件拉裂,必须限制工件的弯曲半径,使它大于导致材料开裂的临界弯曲半径—最小弯曲半径。 常用钢材的弯曲半径应大于 2 倍材料厚度,如果工件的弯曲半径比较小时,应分两次或多次弯曲,中间进行退火,避免因冷作硬化而产生弯裂。 材料弯曲后,中性层一般不在材料正中,而是偏向内层材料一边。 材料弯曲变形是塑性变形,但是不可避免的有弹性变形存在。 工件弯曲后,由于弹性变形的恢复,使得弯曲角度和弯曲半径发生变化,这种现象称回弹。 二、课题实施 工件的弯曲有冷弯和热弯两种。 在常温下进行的弯曲称冷弯,常由钳工完成。 当工件较厚时(一般超过5mm),要在加热情况下进行弯曲,称热弯。 冷弯即可以利用机床和模具进行大规模冲压弯曲,也可以利用简单的机械进行手工弯曲。 这里主要介绍几种简单的手工弯曲工作。 操作一 板料的弯曲 操作二 手工绕制弹簧 课题二 矫正 消除金属板材、型材的不平、不直或翘曲等缺陷的操作称为矫正。 一、基础知识 金属板材、型材不平、不直或翘曲变形的主要原因是由于在轧制或剪切等外力作用下,内部组织发生变化所产生的残余应力引起的变形。 另外,原材料在运输和存放等处理不当时,也会引起变形缺陷。 金属材料变形有两种形式:一种是弹性变形;另一种是塑性变形。 矫正是针对塑性变形而言。 因此只有塑性好的金属材料才能进行矫正。 金属板材、型材矫正的实质就是使它产生新的塑性变形来消除原有的不平、不直或翘曲变形。 矫正过程中,金属板材、型材要产生新的塑性变形,它的内部组织要发生变化。 所以矫正后金属材料硬度提高,性质变脆,这种现象叫冷作硬化。 冷作硬化后的材料给进一步的矫正或其他冷加工带来困难,必要时可进行退火处理,使材料恢复到原来的机械性能。 按矫正时被矫正工件的温度分类,可分为冷矫正、热矫正两种。 冷矫正就是在常温条件下进行的矫正。 由于冷矫正时冷作硬化现象的存在,只适用于矫正塑性较好、变形不严重的金属材料。 对于变形十分严重或脆性较大以及长期露天存放而生锈的金属板材、型材,要加热到700℃~1?000℃的高温下进行热矫正。 手工矫正的工具有以下几种。 (1)平板和铁砧 它是矫正板材、型材或工件的基座。 (2)软、硬手锤 矫正一般材料,通常使用钳工手锤和方头手锤。 矫正已加工过的表面、薄铜件或有色金属制件,应使用铜锤、木锤、橡皮锤等软手锤。 (3)抽条和拍板 抽条是采用条状薄板料弯成的简易手工具,用于抽打较大面积板料。 拍板是用质地较硬的檀木制成的专用工具,用于敲打板料。 (4)螺旋压力工具 适用于矫正较大的轴类零件或捧料,如图2.8所示。 (5)检验工具 检验工具包括平板、直角尺、直尺和百分表等。 二、课题实施 操作一 采用弯形法矫正 操作二 采用扭转法矫正 操作三 采用延展法矫正 操作四 采用伸张法矫正 课题三 刮削 刮削是用刮刀在半精加工过的工件表面上刮去微量金属,以提高表面形状精度、改善配合表面之间接触精度的钳
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