仓储“自-动化”系统对食品行业的影响.doc

自动化立体仓库分析 自动化立体仓库是采用高层货架存放货物，以巷道式堆货机和出入库周边设备进行作业、自行控制系统进行操纵的现代化仓库，它由库房、堆垛机、出入库输送系统、计算机控制系统、信息识别系统、通信系统、监控系统和管理系统组成。主要技术性能 　　 控制系统： 　　技术先进，采用现场控制总线直接通讯的方式，真正做到计算机只监不控，所有的决策、作业调度和现场信息等均由堆垛机、出入库输送机等现场设备通过相互间的通讯来协调完成。 　　每个货位的托盘号分别记录在堆垛机和计算机的数据库里，管理员可利用对比功能来比较计算机的记录和堆垛机里的记录，并进行修改，修改可自动完成和手动完成。系统软、硬件功能齐全，用户界面清晰，便于操作维护。 　　堆垛机有自动召回原点的功能，即无论任何情况，只要货叉居中且水平运行正常时，可按照下达的命令自动返回原点。这意味着操作人员和维护人员可以尽量不进入巷道。 　　智能的控制系统，可以实现真正的自动盘库功能，避免了以往繁重的人工盘库工作，减轻了仓库管理人员的工作强度，同时保证了出库作业的出错率为零。  监控管理系统： 　　包括数据管理、入库管理、出库管理、查询、报表、单据与盘库、报警、监控与动画等模块。海天整套系统全部自国外进口，总占地约10000平方米，共有近30000个货位，建成后最大可存储成品3.8万吨。利用其自动化信息化的优势，可以实现从下达指令到装载完成只需120秒的惊人速度。 　　海天为了建成这座立体仓库投入巨大，但是海天相关负责人也介绍说，他们就是看到了立体仓库的巨大优势，也看到了建成以后会给海天味业的生产、存储以及供货带来的巨大转变，会证明这是一个最佳的选择。 　　实现立体多层货架，充分利用立体空间 　　在现如今这个地如黄金的时代，作为企业仓储环节，怎么实现立体空间的充分利用一直是探索的热点，但是立体自动化仓库为海天提供了最佳解决方案，其空间利用率是平面空间的4倍。 　　实现内部作业无缝链接，全面提升产品质量 　　传统的仓库实现的是一种静态存储，在生产场所与装运场所之间需要增加另外的物流环节。而自动化立体仓库带来了变革，它可以实现与生产场所的无缝链接。据悉，海天的立体自动化仓库前端就是链接了产品包装生产线，一箱箱包装好的海天酱油、海天黄豆酱、海天蚝油等各种产品自动进入立体货架存储，无需任何的人员接触。彻底取代传统的产品用人力或者叉车搬运到平面仓库的做法，不仅节省人力，同时也更大的保证产品质量和安全。 　　实现全智能作业流程，全面提升客户满意度 　　由于采用计算机管理，自动取货机和人一样，实行先入先出的取货方式，每次都在最便捷最快速的方位取货，这样既节省时间，又避免了货物的丢失和损坏，真正实现了作业全过程的自动化控制、机械化操作。 　　具有这么多优势的立体自动化仓库只是海天斥资20亿兴建的高明二期项目的其中一个亮点而已，而据介绍整个二期项目还将惊喜不断，“例如我们的旋转圆盘制曲，48000瓶/小时的极速灌装包装生产线，在行业内都堪称翘楚”。整个二期工程建成以后，海天高明生产基地将变成全球最大的调味品生产基地，总产能将达超200万吨，而立体仓库的应用无疑将为海天产销量又上一个新台阶提供坚实后盾。 1、托盘：所有货物均采用统一规格的钢制托盘，以提高互换性，降低备用量。此种托盘能满足堆垛机、叉车等设备装卸，又可满足在输送机上下衡运行。托盘单元载重能力：850/400公斤（常温区/低温区）；存储单元体积：1000（运行方向）毫米×1200（沿货叉方向）毫米×1470（货高含托盘）毫米；库区尺寸9884（平方米），库区建筑为撕开屋顶，最高点23米。 2、高层货架：采用特制的组合式货架，横梁结构。该货架结构美观大方，省料实用，易安装施工，属一种优化的设计结构。货架主材。 主柱：常温区选用刚玉公司自选轧制的126型异型材，低温区采用120型异型材。横梁：常温区选用刚玉公司自轧制异型材55BB区采用5BB型异型材。天、地轨：地轨采用30公斤/米钢轨；天要采用16＃工字钢。 3、巷道式堆垛机：根据本仓库的特点，堆垛机采用下部支承、下部驱动、双方柱型式的结构。该机在高层货架的巷道内按X、Y、Z三个坐标方向运行，将位于各巷道口入库台的产品存入指定的货格，或将货格内产品到运出送到巷道口出库台。该堆垛机动性设计与制造严格按照国家标准进行，并对结构强度和刚性进行精密地计算，以保证机构运行平稳、灵活、安全。堆垛机配备有安全运行机构，以杜绝偶发事故。其运行速度为4—80mm/min（变频调速），升降速度为3/16mm/min（双速电机），货叉速度为2-15mm/min（变频调速），通信方位为红外线，供电方式为滑触导线方式。 4、计算机管理及监控调度系统：该系统不仅对信息流进行管理，同时也对物流进行管理和控制，