卷烟半自-动分拣系统介绍资料.doc

目 录 1.概述 2 2.半自动卷烟分拣系统 2 2.1半自动卷烟分拣系统的组成 2 2.2半自动卷烟分拣系统实现功能 4 2.3半自动卷烟分拣系统的使用范围 4 2.4主要性能指标 5 2.5主要工作条件 5 2.6半自动卷烟分拣系统的特点 6 1.概述 构建现代物流配送系统有利于改善服务质量，扩大卷烟销售配送能力，降低物流配送运营成本，提高配送准确性和时效性，为顾客提供优质服务，夯实各地区烟草品牌基础，提升企业形象。用高水平的物流服务，巩固扩大卷烟销售市场份额。将物流配送体系向生产物流、采购物流延伸，形成供应链一体化的现代物流体系，融入集团的ERP体系，实现与国家一号工程对接。物流公司的经营效果、管理水平和设施水平与世界先进水平接轨、进入国内物流行业的前列。 现代物流卷烟分拣系统模式的建设，是烟草物流中心建设的关键组成部分。其目标是为更好的提高对客户的服务质量、提高物流中心的管理水平、降低成本、提高人均劳动生产率和减轻人工劳动强度等。烟草物流中心作业流程包括卷烟的入库、搬运、储存、库存管理、出库、补货、订单分拣、发货、配送等过程，其中订单分拣是整个过程中的核心，也是最复杂的过程。在充分利用现代计算机信息管理技术的基础上，仓库管理系统、分拣系统是烟草物流中心实现卷烟从入库到配送全过程的数字化管理必不可少的两个子系统，对上实现与国家“一号工程”对接，对下实现客户订单准确分拣和打码到户的管理，从而为烟草的专卖管理提供有利的技术支持。对于分拣系统，根据不同的销售任务和处理方式，可分为全自动分拣、半自动分拣、电子标签辅助拣选、人工处理等四大类型。其核心过程是按照客户订单的要求将卷烟分拣到订单。从补货、分拣、喷码、包装等分拣基本工艺过程上看，全自动分拣和半自动分拣的核心区别是全自动分拣的补货过程是自动化，半自动分拣和电子标签辅助拣选的核心区别是半自动分拣的分拣过程是自动化，电子标签辅助拣选和人工处理的核心区别是电子标签辅助人工拣选。 2.半自动卷烟分拣系统 2.1半自动卷烟分拣系统的组成 半自动卷烟分拣系统由计算机分拣管理系统、计算机监控系统、PLC控制系统、分拣执行设备等子系统等组成。从实现工艺流程可上划分为件烟缓存辅助补货系统、订单自动分拣处理系统、订单自动喷码系统、自动包装（塑膜、装箱）系统等子系统组成。其实现的功能有设备辅助补货、客户订单自动分拣、客户订单自动喷（打）码、客户订单自动包装（塑膜、装箱），其核心过程是分拣自动化。 2.2半自动卷烟分拣系统实现功能 实现分拣系统与仓管系统的无缝联接，有利于整个物流中心信息化技术的提升，为整个物流的规范管理打下基础； 最大化的规范人工补货的过程，降低人工补货劳动强度，提高人工补货的准确性； 实现客户订单的自动分拣，保证客户订单的准确性，有利于提高分拣效率，降低劳动强度，提高物流中心的管理水平和提高物流中心企业形象，增强企业品牌，提高物流中心对客户的信誉度，巩固市场范围； 实现客户订单条烟在线喷码，提供与“一号工程”的标准接口； 实现客户订单条烟在线自动叠烟，提供与塑膜包装的标准接口； 实现分拣作业过程的在线监控，为生产的安全和管理以及设备的最大利用化提供基础条件； 实现分拣车间的盘点管理，为整个物流中心的仓库管理的完整性提供数据接口； 最大化的优化生产现场作业规范，提高生产现场的参观性和整洁性。 2.3半自动卷烟分拣系统的使用范围 根据不同的销售数据、分拣作业时间要求、工艺流程功能要求、场地范围，半自动卷烟分拣系统的设备组合选择不同的方式，其基本使用范围为： 分拣效率：9000~12000条/小时 分拣品牌规格：40~150种，80种左右为最佳 条烟包装形式：标准条包 设备面积：不同的品牌规格以及不同的组合方式，设备面积是不同的，件烟缓存货架+立式机+自动喷码+自动叠烟+自动包装（塑膜、装箱）的组合方式，分拣80种品牌规格，其设备面积为80平方米左右。 设备功率：120Kw左右 2.4主要性能指标 分拣差错率： ≤二十万分之一； 条烟机损率： ≤十万分之一； 年故障次数： ≤4次 运行噪音：≤72分贝； 设备使用寿命： ≥10年； 设备连续工作时间：≥24小时； 2.5主要工作条件 操作人员： 14人（人工收烟包装）, 9人（塑膜包装） 装机功率： 38Kw（不含包装机）,90Kw（含塑膜包装机）； 能耗： 15Kw（不含包装机）, 60Kw（含塑膜包装机）； 重量： 16000Kg（不含包装机）,19000Kg 60Kw（含塑膜包装机）； 占地面积： L(28米)×W(3米)＝84平方米（含塑膜包装机）； 电压： 380V±38V 50Hz±5Hz（