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维修钳工考核试题库 机械维修钳工考核试题库 一、理论考核部分 一、填空： 1、斜度的大小通常用两直线（或平面）之间的夹角表示；锥度的大小由圆锥角所决定，通常以圆锥上两截面圆的直径差与截面间距离之比表示。 2、任何相贯线都具有以下共同特征：相贯线是两个基本体表面的共有线，是一系列共有点的集合；因为基本体具有一定的范围，相贯线一般是封闭的。 3、求相贯线的方法有下列三种：利用积聚性求相贯线；辅助平面法；辅助球面法。 4、用辅助球面法求相贯线必须具备三个条件：两相交立体都是回转体；两回转体的轴线一般都应相交；两回转体的轴线同时平行于某一投影面。 5、当两回转体具有公共轴线时，相贯线为圆；当两圆柱轴线平行或两圆锥共顶相交时，相贯线为直线。 6、展开制件的表面可分为可展开表面和不可展开表面。 7、画展开图经常要求求出一般位置线段的实际长度，求线段的实际长度可用直角三角形法，但为了作图方便常才用旋转法。 8、柱管类表面的棱线或素线均为平行线，属可展开表面。 9、一张完整的零件图，一般具有以下内容：一组视图；足够的尺寸；技术要求；标题栏。 10、按加工顺序标注尺寸，便于看图，便于加工测量，减少差错。 11、几何量公差通常包括：表面粗糙度、尺寸公差、形状位置公差。 12、零件上同一表面有不同的表面粗糙度时，必须用细实线画出分界线，并标注相应的尺寸和表面粗糙度代号。 13、“标准公差”确定了公差带的大小；“基本偏差”确定了公差带相对于零线的位置。 14、国家标准规定“标准公差”用“IT”表示，共分为20个等级，其中IT01为最高，依次降低，IT18为最低。 15、例如φ20H8的孔，它的基本偏差为0，即孔的下偏差为零。 16、当给定的公差带为圆、圆柱或球时，应在形位公差数值前加注“φ”或“Sφ”。 17、金属材料的机械性能：强度、弹性、塑性、硬度、冲击任性和疲劳强度。 18、金属材料强度可以分为：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、抗扭强度等。 19、金属材料塑性的指标主要有：伸长率和断面收缩率两种。 20、金属材料工艺性能包括：铸造性、锻造性、焊接性能、切削加工性和热处理性等。 21、钢的热处理就是在固体状态下，通过加热、保温和冷却，以至于改变钢的内部组织结构，从而改善钢的性能的一种工艺方法。 22、金属材料普通热处理：退火、正火、淬火、回火。 23、铁碳合金通常根据含碳量和室温时的组织分为三大类：工业纯铁、碳钢、铸铁。 24、淬火是将钢加热到Ac1或Ac3以上30~50°C，保温一定时间后，快速冷却下来，以获得马氏体的热处理工艺。 25、目前生产使用的淬火剂主要有：水、水溶液、机油等。 26、淬火的方法有：单液淬火法；双液淬火法；分级淬火法；等温淬火法。 27、按含碳量分：低碳钢——C≤0.25%；中碳钢——C＞0.25~0.60%；高碳钢——C＞0.60%。 28、优质碳素结构钢牌号中的数字表示钢中平均含碳量的万分数。如10#钢的含碳量为0.1%。 29、常用热处理有：时效；软化退火。 30、60Si2Mn钢，表示平均含碳量0.6%，含硅量2%，含锰量＜1.5%。 31、量具刃具钢经过淬火和低温回火后具有较高的硬度、耐磨性、冲击韧性；常制作丝锥、板牙、绞刀、精密量具等。 32、青铜是铜与锡组成的二元合金。按成分不同分为：锡青铜和无锡青铜。 33、液压传动系统的组成主要有以下部分：动力元件；执行元件；控制元件；辅助元件。 34、液压泵的吸油口在容积大的一侧，压油口在容积小的一侧；一般是低压变高压的过程。 35、泵的选择中，一般在负载小、功率小和工作环境差的地方多采用齿轮泵；精度要求较高的机械可用双作用叶片泵；在负载较大并有快速和慢速行程且速度相差较大的系统选用限压式变量叶片泵；负载大、功率大的液压系统可选择柱塞泵。 36、液压缸是将液体的压力转变为机械能的能量转换装置。是液压系统的执行元件。 37、液压控制阀是用来控制系统中液体压力、流量、流动方向的。 38、溢流阀主要作用：一是起溢流和稳压作用；二是起限压保护作用。 39、工作中要注意油箱温度，一般油温在45~60°C的范围内工作较合适。 40、钢丝绳按编绕方向和外形分：顺绕钢丝绳、交绕钢丝绳、混绕钢丝绳。 41、钢丝绳起重吊装安全系数6。 42、钢丝绳的接头编结法：一般编结长度为钢丝绳直径的15~20倍，且不得少于300mm。 43、在选用拧紧力矩时按螺母的精度等级选取，螺母精度等级比螺栓低一级。 44、设备安装中，每组垫铁内，斜垫铁应放在最上，单块斜垫铁下面应有平垫铁，每组垫铁的总数不得超过三块，最多四块，且总高度在30~100mm范围内，垫铁组调整好后应点焊牢固。 45、设备的安装“三要素”：找正、找平、找标高。 46、联轴器找正两半联轴器端面一般留有1.5~2.5mm的安装间隙