真空辅助成型用不饱和树脂的粘度模型和流变特性分析 study on viscosity model and rheological properties of upr applied in vari process.pdfVIP

2014年第7期 玻璃钢／复合材料 5 真空辅助成型用不饱和树脂的粘度模型和流变特性分析 张曼曼1，李炜1’2 (1．东华大学纺织学院，上海 201620；2．纺织面料技术教育部重点实验室，上海201620) 摘要：测试并分析了VAPd用不饱和聚酯树脂DS326PT一1在动态升温及恒温条件下的粘度变化。建立了工程粘度模型， 并通过该模型来预测适用于VARI(真空辅助成型工艺)的低粘度工艺窗口。实验数据表明，该粘度模型与实验结果吻合良好， 可为VARI工艺过程的模拟与参数优化提供有效的参考数据。 关键词：VARI；流变特性；工程粘度模型；工艺窗口预测 中图分类号：TB332文献标识码：A 文章编号：1003一0999(2014)07—0005—05 AssistedRes— 真空辅助成型工艺(VARI—Vacuum l 实验 inInfusion)是一种新型的复合材料液体模塑成型原材料：DS326PT一1是一种不饱和聚酯树脂，属 (LCM-LiquidComposite 预促进型，防流挂，机械强度高，耐热性好，为浅红色 Molding)技术…。它的工作 原理是在真空状态下使树脂渗透浸润铺放在单面模 触变流体，其由生产商提供的物理参数如表1所示； 固化剂是阿克苏M50固化剂，成分为过氧化甲 具上的纤维或预型件，然后在室温或加热条件下固 乙酮。 化。与传统的复合材料成型工艺相比，它具有模具 实验仪器：带有水浴锅控温设备的NDJ／SNB旋 成本低、成品制成率高、优良的工艺可重复性及环境 转粘度仪；ARES旋转流变仪。 污染小等优点旧J。 VARI对树脂的基本要求为粘度低，仅借助真空 树脂进行升温速率为1．5。C／min的温度扫描，其中 负压即可在增强体中流动、浸润、渗透；较长的低粘 所加固化剂含量为1％；②采用NDJ／SNB旋转式粘 度平台时间(i30min)Ho；室温下可固化；固化时无 度仪并通过恒温水浴锅调节温度，测量不加固化剂 需额外灌注压力；良好的韧性、抗腐蚀性及可加工 时，温度由10℃升至100％：下的树脂粘度；③当固化 性；较高的玻璃化转变温度；优良的阻燃性能【4J。 剂含量为1％时，测试树脂分别在18℃、25℃、32℃ 目前，VARI工艺最常用的基体树脂为不饱和聚和40℃下的粘度变化。 酯树脂(UnsaturatedPolyesterResin，简称UPR)，这 表1 DS326PT一1树脂的物理参数 Table1 The ofDS3326PT一1resin physicalparameters 是因为相对于乙烯基树脂和环氧树脂，不饱和聚酯 树脂具有常温固化、流动性好、易加工、价格低廉等 一系列优点。由于不同的流变特性对应工艺条件也 不同，所以为了改进VARI的工艺过程，有必要对不 饱和聚酯树脂的流变特性进行研究。另外，在对 VARI工艺进行模拟时，有时需要输入树脂随温度及 2实验结果与分析 时间的变化函数，所以有必要建立树脂的粘度 2．1动态粘度特性分析 模型‘5·61。 在不加固化剂的情况下，测量DS326PT一1树脂 本文针对VARI对树脂的要求，选择一种不饱在水