数控车工教案.doc

赣州技师学院自动化系 数控车床编程与加工教案 编写：谢远辉 编写时间：2011.02 江西赣州技师学院课时计划（教案） 教案序号： 书写日期： 年 月 日 任课教师： 班级 级 班 授课时间 第 周 月 日至 月 日 课题名称 第 单元 第 章 第 节 共 课时 第 课时 目 的 要 求 教 学 重 点 教 学 难 点 教具 挂图 教学方法 课 型 审 核 签 字 意 见 教 研 组 签章： 月 日 意 见 教 务 处 签章： 月 日 意 见 校 领 导 签章： 月 日 附件： 本次教案 共 页 首 页 学习领域7： 数控车床的编程与加工 目标描述 通过本学习领域的学习，学员能够： 分析和绘制符合加工要求的零件图，并以此为依据引用数控加工的信息资料，使用数控车床加工零件； 掌握数控车床的基本原理与加工工艺特点； 正确、熟练、安全地操作数控车床，并能根据零件特点合理选择刀具、切削参数、制定加工工艺； 掌握数控车床的编程指令，并能进行模拟仿真加工操作； 正确地维护保养数控车床； 合理地制定加工计划，执行和评判该计划，正确评价工作结果并概算加工成本； 整理和演示工作结果； 遵守环境保护和劳动保护的规定； 内容: 数控机床的结构与功能 机床的发展现状与发展趋势 零件图 组件和装配图 机床、产品功能描述 加工计划 机床的操作 准备功能、辅助功能 循环功能，子程序 编制程序 仿真系统 机床坐标系与参考点 公差、标准 机床夹具 量具、刀具 加工成本计算 零件工艺性计算、相关数学计算 演示技术 机床的维护保养 安全操作规程 工作任务一: 完成图示零件的车削加工 了解学习任务，并制作相应的学习情景。参考的工作情景（学习情景）如下表一所示。 工作任务一图纸： 学习情景： 图表 1: 学习情景 学习情景 目标和内容 执行、提示 ,辅助工具 1.认识数控车床的 部件和功能 数控车床的结构和功能； 坐标系统和坐标； 基点； 在实训车间研究和解释数控车的结构和功能； 了解从基准点开始确定和从零件零点开始加工。 2.制定在数控车床 上加工零件的计划 加工计划； 工具计划； 安装调整单； 用于机床的工艺数据； 误差计算； 几何数据； 首先确定要加工零件的编程原点与设计基准； 确定加工步骤； 工具选择； 确定 vc, f 和 ap； 3.编制车床数控加工程序 并进行模拟操作 编程结构； 编制数控程序； 通过模拟进行检验； 编程基础理论； 采用循环加工； 制定数控车床的编程； 通过模拟，并排除编程错误； 编程完后进行存储； 4.使用数控车床加工零件 调节数控车床； 在加工时应注意相关的劳动保护要求； 工具测量； 向机床输入数据； 调试好数控车床； 输入数控程序 (手动）； 工件的试加工和加工； 5.检验工件和优化 切削加工过程 选择检测工具； 考虑到成批加工应制定相应的检验计划； 校准工具； 根据尺寸、表面光洁度和生产率来优化加工过程； 确定检验标记和检验工具； 检验已加工完的工件； 为了提高产品质量和生产率进行必要的改进计划； 优化加工的措施： 图表2 : 优化加工的措施 争取达到的目标 可行性措施 调整加工尺寸(解决好尺寸误差问题，或者调整公差中间值） 改善工具数据库里的尺寸校准， 改善数控程序里的编程坐标值， 检验切削半径校准、或者路径校准 提高表面光洁度 提高切削速度、减少进刀量、添加冷却液、更换刀具、采用良好的可换位的刀片、选择其它材料、创造稳定的切削运行 （工件与工具切削） 提高生产率 车外圆时加大进刀量、提高走刀速度、提高切削速度和使用冷却剂、采用良好的工具来减少不必要的工具更换、在编程时应考虑到短时间刀具到工件的距离，避免从刀具到工件的运行时间浪费。 相关内容介绍： 1、快速定位（G00） G00表示给定一个位置。 格式：