长度及线位移测量.pptVIP

第五章 长度测量 第一节 概述 我国和国际的长度单位是米。在1983年第十七届国际计量大会上正式通过米的新定义如下： “米是光在真空中1／299792458秒的时 间内所经过的距离。” 为了保证长度量值的准确和统一，必须把测得的尺寸与基准长度联系起来，这一联系的渠道就是量值传递系统。目前，在实际工作中常使用下述两种实物基准：量块和线纹尺。首先由稳定激光的基准波长传递到基准线纹尺和一等量块，然后再由它们逐次传递到工件，以确保量值准确一致。 三． 长度测量的标准量 测量是将被测量与标准量进行比较的过程。标准量是体现测量单位的某种物质形式，具有较高的稳定性和精确度。 光波波长：直接使用米定义咨询委员会推荐使用的五种激光和两种同位素光谱灯的任一种来复现。 量块是由两个相互平行的测量面中心之间的距离来确定其工作长度的一种高精度量具。 量块是单值量具，可以组合使用。 量块的公称尺寸和实测尺寸。 量块的精度分级又分等 量块按制造精度分为00、0 、 K 、 1、2、3 、4级，其中00级精度最高。 按检定精度分为1、2、 3、4、5、6等，其中1等精度最高。 （1）对研合性及平面平行性偏差规定为：l、2等与0级，3、4等与1、2级，5、6等与3、4级分别相同。 （2）“等”和‘级”可以代替使用。 例如，0、1、2级量块的中心长度制造极限偏差分别与3、4、5等量块的中心长度测量极限误差相同，因此，0、l、2级量块可分别代替3、4、5等量块来使用。 3.光栅、容栅的栅距和感应同步器的线距。 ①测量效率高； ②容易实现数字显示和自动记录， ③可以实现测量自动化和自动控制。 4.长度测量的基本原则 阿贝原则：在长度测量时，为了保证测量的准确，应使被测零件的尺寸线(简称被测线)和量仪中作为标准的刻度尺(简称标准线)重合或顺次排成一条直线。符合阿贝原则的测量，可减小导轨直线度误差对测量结果的影响。 5．长度测量的标准环境 长度测量的标准环境为：环境温度20°，相对湿度50％~60％之间，气压为0.1MP，测量装置远离振源等。否则要对测量结果进行修正： 第二节 长度尺寸的测量 一．工件的定位 常见的工件定位方法有：平面定位，外圆柱定位，内圆柱定位，顶尖定位等。 正确定位测量举例 电感式内径比较仪： 近十年来发展了一种不用游标读数的新型卡尺，即数显卡尺（又称为电子卡尺），数显卡尺的测量范围为O～150 mm，分度值为 0.01 mm，测深为 0～115 mm。数显卡尺的电子部分装有存储器、置零装置和公英制换算装置。 3. 表类量具 此类量具的主要原理是将测量杆微小直线位移通过适当的放大机构放大后而转变为指针的角位移，最后由指针在刻度盘上指示出相应的示值。 4．光学比较仪（立式光学计） 光学比较仪又称光学计，它是一种精度较高的光学机械式计量仪器。光学比较仪主要用作相对法测量，在测量前先用量块或标准件对准零位，被测尺寸和量块（或标准件）尺寸的差值可在仪器的刻度尺上读得。 光学比较仪由光较仪管和支架座组成。光较仪管可以从仪器上取下，装在其它支架座上，做其它精密测量之用。 2. 用激光跟踪干涉测量仪测量大曲面形状 激光跟踪测量仪采用球坐标测量系统。整个干涉系统安装在一个立柱上，它可以绕水平轴和铅锤轴旋转。两个回转角度φi，θi由装在两根轴上的测角系统读出，矢径Li采用激光干涉原理测量，作为测量靶采用猫眼反射器或角锥棱镜。 自由曲面的测量通常是在一个个截面上进行的，截面与一曲面的交线为一曲线。以等间距沿曲线进行采样，由测得采样点的坐标即可绘制出实际曲线形状并拟合出曲线方程。若需要测量曲面的误差，则只需将测得的曲线与储存在计算机内的标准曲线相比较，即可确定实际曲线的尺寸或形状误差。 3. 激光测量扫描仪 常用的基准体现有三种方法： 模拟法：用精度高的检测工具上的要素代替基准要素，如理想直线可用刀口尺，光线，钢丝等实物基准来代替。 直接法：直接用工件的基准作为被测要素的测量基准。 分析法：对实际要素进行测量，然后用最小条件判断其基准要素的方向和位置。 一．用电感式电子水平仪测量直线度误差 被测工件上不同的直线有不同的直线度公差要求。如圆柱体母线，导轨素线，仅在一个方向上有直线度公差要求;多面棱体的棱在两个方向上有直线度要求；圆柱的轴线则在任意方向上有直线度要求。 例：分度值为4″的水平仪，用 的桥板测量1.5m长平导轨，各采样点值如下： 第五节　线位移量的测量 线位移量：质点在直线方向位置的变化量。对于长度的动态测量就是线位移量的测量 测量原理 超声波测量物