泡沫排水采气.ppt

 泡沫排水采气工艺(泡排)是排水采气的主要手段之一。它是将起泡剂（表面活性剂）从携液能力不足的气井井口注入井底，借助于天然气流的搅拌作用与井底积液充气接触，从而减小液体表面张力，产生大量较稳定的含水泡沫，明显降低气液混合物密度，大幅度降低油管内的摩阻损失和重力梯度(有效降低井底流压)，使井底积液易被气流从井底携带至地面。在地面加入消泡剂使气水分离。  前苏联研究发现，如果把水举升至地面所需气流速度为4~5 m/s，那么举升泡沫所需的气流速度仅为0.1~0.2 m/s。这表明，泡沫排水采气方法对于低产井具有很强的适用性。 泡沫排水采气的优点 充分利用地层自身能量实现举升，因而成本低、投资小、见效快，经济效益显著。 设备配套简单。其举升流程与自喷生产完全相同，较所有人工举升工艺的配套设备更简单。 实施操作简单，实施过程中不需特殊的修井作业及关井。 现有起泡剂及泡沫助排剂对不同气井有较强的适应能力，能满足不同类型气井的需要。 气井带水机理  在段塞流中加入一定浓度的表面活性剂(如泡棒、酸棒或滑棒等)，可促使气相和液相互相混合，减弱振荡效应。且在一定条件下，浓度越大，混合越好，振荡越弱，能量损失也降低。 在环雾流下，卷吸作用越强，越易促进流型转变。当韦伯系数We达到12 ~ 20的时候，可使环雾流中的液膜被卷吸成细小颗粒进入气相中。加入表面活性剂韦伯数降低到8就可促使流型转变。 气井停喷机理——投药时间 为了获得最佳的经济效果，实施泡排工艺的时间要恰当，否则将是事倍功半或无收获。 常规气井 这类气井的气量较高、水量较少，地层能量不太充足，自喷时主要以环雾流为主。 积液过程 当井筒内气体实际的流量小于连续排液所必需的临界流量时，气流就不能将进入井筒的液体和在井内析出的液体全部排除井口，这部分液体会在井底聚积，增加井底压力，降低气井产量，甚至使井停喷。 气井积液过程 预测方法 临界流速 临界流量 式中 qsc----气井携液最小流量，104m3/d A-----油管面积，m2 P-----压力，MPa T-----温度，K σ-----气水界面张力，N/m ρL---水的密度，kg/m3 ρg---气的密度，kg/m3 气井携液最小流量是压力和温度的函数，井底的压力和温度都较高，而井口压力和温度都较低。压力高气体的密度大，气井携液需要的流量大，而温度小也会使气体的密度大，同样会使气井携液需要的流量大。因此，实际气井中是井底携液需要的流量最大还是井口携液需要的流量最大，与井的条件有关。 在目前的完井管柱下，气井是否能携液，如果不能携液，是否能通过更换小油管使其具有携液能力。利用不同油管压力下和井底流动压力下的气体临界流速曲线，可以得到气井的积液条件。 气体临界流速 气体临界流量 如果气井的实际井口流速和井底流速大于对应的气体临界流速，则气体能带水。否则如果气井的实际井口流速和井底流速小于对应的气体临界流速，则气体不能带水，井底出现积液。这就是见水气井的积液条件，这时就要加入起泡剂助排，其时间就是投药时间。 特殊气井 气量较低、水量较大，地层能量较高，自喷时主要以段塞流为主的气井。气井带水自喷的条件：井底流压与井口流压之差的能量,可将井底聚积的液体举升到井口。 一般经验公式 间喷采气机理 如果停喷气井的井底附近地层能量恢复，足以使油管中的流动形成段塞流，并可将聚积的液体举升到井口，则气井可以间喷采气。如果气体流量进一步能将井中所有液体排出，则气井转入自喷生产。 间喷采气过程 起泡剂 能降低界面张力的物质称为表面活性剂 起泡剂性能要求 可降低水的表面张力 起泡性能好，使水和气形成水包气的乳状液 能溶解于地层水。亲憎平衡值要求在9~15范围之内 泡沫携液量大，即气泡壁形成的水膜越厚，单位体积泡沫的含水量越高，泡沫的携水能力越强 泡沫稳定性适中。因稳定性差有可能达不到将水带至地面的目的；反之，如稳定性过强，则将会给地面消泡、分离带来困难。 泡沫排水起泡剂类型 离子型（主要是阴离子型） 非离子型 两性表面活性剂 高分子聚合物表面活性剂等 四川常用起泡剂技术指标如p48表4-10所示。可根据气井流体性质和温度，选择适当配方，确定泡排工艺参数 起泡剂的选择 排水采气起泡剂可根据以下几个方面选择： 井温 凝析油 H2S、CO2 水矿化度 亲憎平衡值（HLB） 一般要求亲憎平衡值在9 ~ 15，其值越大，水溶性越高。 界面张力 起泡剂能达到的最低界面