流体力学基础3--离心式风机.pptVIP

* 材料工程基础 院系：材料科学与工程系 教师：罗伟 洛阳理工学院 第四节 离心式风机 §4–4 风机的选型 §4–1 风机的结构与工作原理 §4–2 风机的性能参数与曲线 §4–3 风机的工作点与工况调节 风机是给被输送的流体提供能量的设备。目前 已系列化。 4.1 风机的结构与工作原理 1. 风机的种类 ① 按用途分 通风机、鼓风机、压缩机、真空机等  ② 按结构分 叶片式：离心式风机，轴流式风机 容积式：罗茨风机； 离心式风机 轴流式风机 工作 罗茨风机 工作 2. 离心式风机的结构 1－吸入口； 2－前盘； 3－叶片； 4－机壳； 5－后盘； 6－出口； 7－截流板，风舌；8－支架； 吸入口：使气体以最小的阻力进入风机 圆筒式 锥筒式 曲线式 叶轮: 带动流体做离心运动 机壳 : 蜗壳状，在最小的阻力下使流体动压转化为静压 3. 离心式风机的工作原理 叶轮随转轴旋转时，叶片间的气体也随叶轮旋转而获得惯性离心力，并使气体从叶片间的出口甩出。被甩出的气体挤入机壳，于是机壳内的气体压强增高，最后被导向出口排出。气体被甩出后，叶轮中心部分的压强降低。外界气体就能从风机的吸入口通过叶轮前盘中央的孔口吸入，源源不断地输送气体。 4.2 风机的性能参数及曲线 1 流量Q：单位时间内风机所输送的流体量，常用体积流量表示， 单位m3/s或m3/ h 。 风压pf：风机对单位体积流量所提供的有效能量， 单位为pa。 3 效率η：风机在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使其实际(有效)压头和流量均低于理论值，而输入的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风机的类型、尺寸、加工精度、气体流量和性质等因素有关。通常，小风机效率为50％～70％，而大型风机可达90%。 一、离心风机的性能参数 4 轴功率N与有效功率Ne：由电动机输入风机轴的功率。单位为W或kW。离心风机的有效功率是指气体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有 5 转速n:风机与风机叶轮每分钟的转数即“r/min”。 二、离心风机的工作性能曲线 流量Q，风压pf，功率N，和效率η是风机的主要性能参数，在额定转数n下，其Q～H，Q～N，Q～η之间的关系曲线统称特性曲线。 　　Q～pf 工况曲线； 　　Q～N 功率性能曲线； 　　Q～η 效率曲线： 离心风机的轴功率随流量的增大而上升。在启动离心风机时，应关闭风机的出口阀门，以减少启动电流，保护电机； 离心风机铭牌性能参数——最佳工况参数。 离心风机应尽可能在高效区（在最高效率的92％范围内）工作。 注意：测定标准条件大气压强为101.325kpa、空气温度为20°C。 三、离心风机性能参数的换算（风机相似率） 当气体性质（温度、压强）、风机的结构尺寸、风机的转速等参数任一个发生变化时，都会改变风机的性能，此时需要对风机的性能参数或性能曲线进行换算。 1 气体密度的影响 当输送介质的温度和压强改变时，风机的性能参数也发生相应的改变。 ，且 B：当地大气压强，单位为kPa； t：被输送气体的温度，℃。 2 离心风机转速n的影响 3 离心风机叶轮直径的影响 离心风机的转速变化不大于±20％。 叶轮直径的车削不大于20％。 4.3 风机的工作点与工况调节 1、管路特性曲线 管路特性方程式 一般情况下，维持流体在管路中流动消耗的能量，用于补偿管路两端的高压容器与低压容器的压强差 和克服气体在管路中的流动阻力及由管道排出时的动压头。 －管路两端的压差， ； －管路中流体的体积流量， ； －管路在流量时需要提供的总压头， ； a p —阻抗，与管路系统的沿程阻力与局部阻力以及几何形状有关， 。 2、风机工作点 安装于管路中的离心风机必须同时满足管路特性方程与风机的特性方程，所以风机的工作点为管路特性曲线和风机性能曲线的交点。