基于正交试验的板料冲压成形工艺参数优化.PDFVIP

Hot Working Technology 2013,Vol.42,No.17 基于正交试验的板料冲压成形工艺参数优化 1 萍1 彦2 罡1 闫 盖 ， 郑燕 ， 张文 ， 何镇 (1. 南京林 业 大 学 汽 车与交通工程学院 ， 江 苏 南京 210037 ； 2. 上 海拖拉机 内燃机 有限公 司 ， 上 海 200433) 摘 要：以某汽车后端板加强件为研究对象，通过Dynaform 有限元软件建立了冲压成形三维有限元模型和数值模 拟正交试验方案。 零件冲压后在满足成形极限图的基础上，以成形板料厚度均匀性为质量评价指标，依据模拟结果，通 过BP 神经网络和遗传算法对工艺参数进行了优化。 试验表明，基于正交试验对成形工艺参数优化的方法可行，可为调 整冲压工艺参数提供指导，具有工程应用价值。 关键词：板料成形； 正交试验； 数值模拟； 神经网络； 遗传算法 中图分类号： 381 文献标识码： 文章编号： 2013)17-0094-04 TG A 1001-3814( Process Parameters Optimization of Sheet Stamping Forming Based on Orthogonal Experiment YAN Gai1, ZHENG Yanping1, ZHANG Wenyan2, HE Zhengang1 库 (1. College of Automotive and Traffic Engineering, Nanjing Forestry University, Nanjing 210037, China; 2. Shanghai Tractor Internal Combustion Engine Co., Ltd., Shanghai 200433, China) ： 例 Abstract Taking rear-end panel reinforcement part for an automobile as a study object, 3D finite element model and orthogonal experiment of numerical simulation schemes for the stamping forming were established by the Dynaform finite element software. On the basis of parts meeting the forming limit diagram after stamping, taking the formed sheet thickness 案 uniformity as an evaluating indicator of quality, according to the simulation results, the stamping process parameters were E optimized by BP neural network and genetic algorithm. The test shows that the method of optimizing forming process