立式磨施工方案.docVIP

甘谷祁连山水泥有限公司3000t/d干法 水泥生产线安装工程 HRM3400D立式辊磨机 施 工 方 案 编制： 日期： 审核： 日期： 审批： 日期： 中国建筑材料工业建设西安工程有限公司 甘谷项目经理部 2009年8月10日 HRM3400D立式辊磨机施工技术方案 1、概述 生料磨是水泥厂工艺线上重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。立磨的磨辊是圆柱型，磨盘是碗型。和球磨机相比，该磨的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定压力下进行。 2、磨机原理 辊式磨的粉磨过程是物料通过进料口送到磨盘的轨道上，磨盘转动时，物料通过辊和盘之间的运动被碾压粉碎。被粉碎到一定细度的物料，由磨盘的转动离心力向外泛出，磨盘外沿处有一喷气环，上升的气流通过喷气环作用于物料，阻止物料通过喷气环下落，且允许物料中比重较大的颗粒下落到喷气环下边的隔板上，经刮板推出机体，符合某一细度要求的物料由气流向上输送，物料到达上部后由分离器分离，将某一细度物料送出磨机，粒度较大的物料由分离器内壁回落到磨内重新粉磨。其结构如图一所示。 磨机主要参数 型号：HRM3400D 设备重量：400吨 生产能力：大于200 t/h 磨盘转速：33.42r/mim 主电机功率：1800 KW 磨盘直径：Ф3400mm 磨辊数量：4个 磨辊规格：Ф1900mm 磨机主要组成部分 磨机基座、减速机、主电机、磨盘、磨辊、下壳体和上壳体、摇臂总成、进风箱、分离器及液压系统等。 2.3立式辊磨施工工序流程图 基础验收 基础划线 中心标板预埋 设备底座粗找 地脚螺栓孔灌浆 砂墩制作 设备底座精找 油缸底座安装 电机安装 减速器安装 安装进风箱及下灰斗 安装磨盘平台 安装磨盘 磨盘衬板安装 上壳体安装 导向板、挡料环 安装 摇臂安装 磨辊安装 选粉机安装 设备试车 2.4施工准备 2.4.1 组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。 清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。 准备施工工机具及材料，接通施工电源。 搭设组对钢平台。 设备出库、验收和检查。 设备验收应检查下列部位，并认真作好设备检验记录。 各部件有无缺件； 各部轴承的密封情况； 空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况； 减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况； 各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况； 主要配合与连接部位的几何尺寸及有无损伤变形情况； 设备出库注意以下内容： 各部件组对标记是否清晰。 设备应按安装的先后顺序依次出库以免重复倒运； 设备吊装严防设备变形和损伤设备； 严禁在接触面及相互配合面绑扎绳扣； 设备堆放时要垫平垫稳以防变形； 需防潮防雨的部件出库后尽量一次进入室内或采取防潮措施； 易损易丢件或出库暂不安装的部件，应妥善保管，待试运转前再装。 基础验收及划线 基础验收及划线可同时进行。 按照工艺布置图要求，以车间给定的坐标基准为基准，并参考基础的实际位置用钢盘尺、经纬仪和地规划出纵横中心线，并在离中心点5m处的十字位置设中心标板，在中心标板上留下永久纵横中心线，以作为磨机找正基准和以后检修的基准。 应会同甲方和土建单位对设备的基础进行验收。 根据设备和工艺图尺寸检查基础的外形尺寸、标高、中心线、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸，并做好检查记录。 设备基础各部份的允许偏差为： 检查内容 允许偏差 检查内容 允许偏差 基础上平面标高 0～-20mm 基础外形尺寸 ±30mm 中心线的距离 ±1mm 地脚孔深度 0～20mm 地脚孔相互中心位置 ±10mm 基础标高点，对车间基准标高 ±3mm 地脚孔垂直度 5／1000 标板埋设及基础划线 参考已验收基础上土建提供的纵横中心线埋设中心标板，每条主要中心线都要设置中心标板，每个基础设置一个基准点及设置沉降观察点。 中心标板采用100×100×10钢板制作，基准点及沉降观察点用圆钢制作，表面磨平。 根据工艺图及磨机底座实测尺寸，用经纬仪在基础上划出磨机基座的纵横中心线，并在标板上打样冲眼作标记，确定基准点的标高。 基础划线要求 中心标板上所指示的纵向中心线与设计图纸上的纵向中心线的偏差不得大于±3mm。 两基础上横向中心距离偏差不得大于±0.5mm，对角线偏差不得大于1m