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PQC、調試崗位技能標准培訓 主講：吕广付 培訓大綱 1.報表的填寫的注意事項：A:線別B:作業名稱C:日期D:機型、訂單號、操作員 2.報表填寫常犯的錯誤： A：報表中出現以上內容填寫錯誤。 B：漏填寫相關內容。 C：統計數量填寫錯誤。(最常見的) 二、電源檢查 4、電流的讀數：在電流表“A”刻度直接接讀數，表針所指的刻度數為即時的輸出電流值。 5、電壓的讀數：在電壓表刻度直接讀數，表針所指的刻度為輸出電壓數，通過調整“VOLTAGE”鈕可調整輸出電壓的大小。 三、成品外觀檢驗標准缺點位置分級 A級面：產品的正面（或前面）及上面所能見到的部分。 B級面：產品的側面（左右面）及後面所能見到的部分。 C級面：產品的底面或使用上須移動或掀開才能看見到的部分。 D級面：成品組裝後或產品包裝後的內部，需以徒手掀開可見的部分（產品包裝後） 三、成品外觀檢驗標准缺點等級 主要缺點（Major-MA) 1、同一待測物出現一個以上的主缺點，即判定該待測物為不良品。 2、不同於嚴重缺點，無安全上顧慮，不影響機構結構強度，產品標示等性能，但於成品表面產生易見的表面瑕疵。 3、有嚴重美觀上的不良品且無法或不易為使用者所清除，整修者（如燒焦、剝離、髒污、脆化等）。 4同一檢驗樣本累積有5個次要缺點，即計1個主要缺點。 三、成品外觀檢驗標准缺點等級 次要缺點（Minor-MI) 非嚴重缺點或主要缺點，僅美觀上不良面無損於物品之組裝用運用或可清除者，如髒污等。 三、成品外觀檢驗條件 三、成品外觀檢驗標准 1、A正面目視10秒，檢驗距離為30CM，傾斜45度。 2、B、C、D面距離為50CM，目視10秒。 3、雜點、劃傷、污點一般接受直徑0.1-0.2MM。3CM內接受1個點，2點間距5CM，最大接受0.4MM，塑膠、夾水紋、劃傷接受0.3MM深度不可接受。 三、成品外觀檢驗標准 注塑本身雜質（可接受） （A）雜質直徑須小於0.4mm且兩雜點距離大於5CM。 三、成品外觀檢驗標准 注塑本身雜質（可接受） （B）兩個雜質點距離在小於5CM但大於2CM且直徑小於0.25mm 三、成品外觀檢驗標准 注塑本身雜質（不接受） 雜點大於0.4mm且兩點之間小於5CM。 三、成品外觀檢驗標准 間隙：產品大接受0.2MM　產品小接受0.1MM。配合標准間隙相差0.1-0.2MM。台階：平面突出0.1-0.2MM。 螺絲檢查：有無生銹，有無花頭、漏打、螺絲高等不良現像。 異物檢查：注意拍、敲、搖動手法。 三、成品外觀檢驗標准 台階（刮手，可接受）： 1.接合面縫兩面三刀邊不能對齊，高度（起節）≦0.2mm 組裝常見的不良品 組裝常見的不良品 組裝常見的不良品 組裝常見的不良品 組裝常見的不良品 四、功能檢測技能 放音部分的操作內容： 1、按鈕的作用：“PLAY”表示放音鈕，“STOP”表示暫停扭，“VOLUME”鈕表示音量控制鈕。“DBB”表示重低音鈕，“POWER”表示電源開關。“　　”表示前進鍵，“　　”表示後退鍵。 2、功能檢查：當要放音時，將電池正負極識別裝入電池框內，或將電源連接好，將開關到“ON”位，兩聲道均有輸出。 四、功能檢測技能 3功能測試（一）：在放音的同時，要旋轉“VOLUME”時，音量會逐漸增大或減少，但不能有單邊、INT、音雜、突變。 4功能測試（二）：轉換測試架上開關“L+R”為雙聲道輸出，轉換測試架上開關“L”為單聲道輸出，“R”邊為無音。同時輕拍機身，不能有線INT、單邊、拍雜、震音、無分離、聲道反等不良現像。 四、功能檢測技能 5、置主機電源開關為“OFF”位，兩聲道輸出聲音變小，電源開關至“ON”位，兩聲道輸出恢復正常。 6、拔插信號線注意。 7、如有以上不良現像，要作好標識，放在不良品箱，並記錄在QC測試報表上。 五、參考文件 WI（作業指導書） 外觀檢驗標准 * * 品管部培訓教材 一、報表填寫 二、電源檢查 三、外觀檢測標准　 四、功能檢測標准 五、參考文件 PC課培訓教材 一、報表的填寫 PC課培訓教材 PC課培訓教材 二、電源檢查 1、電流的單位是：安培，用字母“A”表示。電源分為交流電源和直流電源。 2、輸出連接方法以：“+”或“紅色鈕”輸出為正電壓，“-”或“黑色鈕”輸出為負電壓。 3、測試前：首先要檢查電源的電壓是否在設定的范圍內，無誤現像才開始測試，在測試中電流突然增大時，應立即關閉電源。 PC課培訓教材 PC課培訓教材 PC課培訓教材 PC課培訓教材 PC課培訓教材 1照度：正常室內的照明在40-60W， 2、檢驗距離：30CM 3、光線及檢驗位置：待測物與光源方向呈30-60度。