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工业厂房地基基础和桩基础土建施工技术探究 　　摘要：为了提高工程质量，确保建筑的稳定性，本文主要针对工业厂房地基基础与桩基础土建施工技术进行了简单分析和探讨。 关键词：工业厂房；地基基础；桩基础 中图分类号： TU47 文献标识码： A 文章编号： 在经济日益发展，科技日益进步的今天，工业厂房的建筑也发生了开天辟地的变化，每一间工业厂房的建造工程都是由许多分部分项工程构成的。其中的地基基础和桩基础土建施工技术，对于工程的质量和建筑的稳定性而言，是至关重要的，所以我们对其进行了重点研究。 1工业厂房常见的两种桩基础土建施工技术 桩基础是一种既古老又现代的高层建筑物和重要建筑物工程中被广泛采用的基础形式。桩基础的作用是将上部结构较大的荷载通过桩穿过软弱土层传送到较深的坚硬土层上，以解决浅基础承载力不足和变形较大的地基问题。 1.1静力压桩施工技术 打桩机打桩施工噪声大，特别是当厂房建在离居民点不远处，打桩会影响居民休息，为了减少噪声，可采用静力压桩。静力压桩是在软弱土层中，利用静压力将预制桩逐节压入土中的一种沉桩法。这种方法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，而且施工时无噪声、无振动、无污染，对周围环境的干扰小，适用于软土地区、居民点附近或建筑物密集处的厂房桩基础工程，以及精密工厂的扩建工程。静力压桩在一般情况下是分段预制、分段压入、逐段接长。每节桩长度取决于桩架高度，通常6m左右。接桩方法可采用焊接法、硫磺胶泥锚接法等。 1.2振动沉桩施工 振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所产生的激振力，通过桩身使土颗粒受迫振动，使其改变排列组织，产生收缩和位移，这样桩表面与土层间的摩擦力就减少，桩在自重和振动力共同作用下沉入土中。振动沉桩设备简单，不需要其他辅助设备，重量轻、体积小、搬运方便、费用低、工效高，适用于在粘土、松散砂土及黄土和软土中沉桩，更适合于打钢板桩，同时借助起重设备可以损桩。打桩开始时，应先采用小的落距(0.5-0.8m)作轻的锤击，使桩正常沉入土中约1-2m后，经检查桩尖不发生偏移，再逐渐增大落距至规定高度，继续锤击，直至把桩订到设计要求的深度。打桩宜采用“重锤低击”。 2工业厂房地基的加固与处理技术 2.1 工业厂房地基的加固 2.1.1 施工前应验槽，将积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺灰土。 2.1.2 灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时可以晾干或洒水润湿。灰土应拌和均匀、颜色一致，拌好后应及时铺好夯实。铺土应分层进行。厚度由槽(坑)壁预设标钎控制。 2.1.3 每层灰土的夯打遍数，应根据设计要求的干密度在现场试验确定。 2.1.4 灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重宙间墙下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于 0.5m，接缝处的灰土应充分夯实。当灰土垫层地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽度不少于 0.5m。 2.1.5 在地下水位以下的基槽、坑内施工时，应采取排水措施，使在无水状态下施工。入槽的灰土，不得隔日夯打。夯实后的灰土 3 日内不得受水浸泡。 2.1.6 灰土打完后，应及时进行基础施工，并及时回填土，否则要做临时巡盖，防止日晒雨淋。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再使用。 2.1.7 冬季施工时，不得采用冻土或夹有冻土的土料，井应采取有效的防冻措施。 3工业厂房地基基础与桩基础土建施工注意事项 首先，要对工程整体情况有一个全面的了解，根据上部结构及地基条件，全理地制定施工方案。如在工程中，遇到煤灰类的地基。煤灰是一种散粒状物质，属于砂类粉土，其动力特性更接近于砂类土（无粘性土），因此，以粉煤灰作为建筑物地基，必须要进行必要的加固处理。因此，在设计时，要求复合地基承载力不低于 180KPa，沉降控制在80mm，设计采用深层搅拌法进行地基加固，即在桩位范围内通过胶结固化作用，形成具有较高强度的桩，这种桩对周围无挤密作用，属于以置换为主的加固方式，从而来提高工程质量。 其次，地基处理方法的选择。在选择地基础处理方法时，主要依据是岩土工程地质情况，上部结构形式或建筑高度，比如强夯法，在砂土、砾石及部分粉土地基处理中较常用，但不能用于粘性土、淤泥等地基土的处理，也不能用于环境噪音要求严格的地区使用；又如砂石桩法，不宜用于第四纪松散层地基的处理，对地层中含有砾（碎） 石的地层也不能使用，而在粉土、粘性土地层中比较常用。同时，还要考虑的施工的全部因素。如在工程施工中，砂石桩法的选择，这与建筑性质是没有关系的，其主要的决定因素是由地基土情况决定的。因此，地基处理方法最