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机械制造领域测量技术应用 　　【摘要】测量技术为机械制造重要构成,是先进制造与机械研究关键,测量技术在机械制造领域应用,决定着其发展方向与研究内容,并且推动着我国机械制造业生存发展,本文就测量技术在机械制造领域的应用进行了简单讨论。 【关键词】测量技术 机械制造领域 应用 中图分类号： P258文献标识码：A 文章编号： 随着工业社会发展,人们由机器生产代替了手工劳动,有效提高了产品生产效率,满足着社会需要,可机器制造生产的产品质量并非很高,为提高产品质量,就需要提高机械制造精准度,先进测量技术作为基础支持,其应用在机械材料加工与工艺设计方面起到非常重要的作用,随着人们生活质量提高,人们对产品质量要求越来越高,要产出更优质机械产品,就需要提高测量精度,加强测量技术在机械制造里的应用是很重要的。 1测量技术作用及构成 1.1测量技术作用 在工业社会时代,随着信息技术发展,测量技术与工业仪表成为了信息科技基本组成,人们对大自然一直存有强烈探索欲望,在原有测量方法与工具下,实施大自然探索是比较困难的,为了进一步实现世界认识与改造,人们需要新型监控测量技术来执行,这种情况下,检测技术获得了很大发展。在机械学、测量技术与制造系统间存在相互制约关系,它们之间构成了有机整体,在原有工业生产里,测量技术起着辅助作用,其作用并没有得到充分发挥,随着现代技术发展,测量技术作为机械制造的纽带,是工业生产制造关键部位,贯穿在工业生产各环节当中,测量技术可准确测出某材料是否适合某产品,并且测量出产品工艺是否完善,从而生产出高效高质量产品,测量技术还可衡量国家的机械制造水平,因此,仅有测量技术获得充分运用与发挥,机械制造业才能获得更大发展。 1.2测量技术构成 在机械制造领域的测量学科主要包含测量、传感与仪器等,其测量以物理原理为前提,研究以几何量获取及处理为对象,传感则以滑雪效应与基本物理作为基础,并在此基础上实施信号转换,把测量物变为易被人们识别与处理的信号,像电量。在机械制造领域,测量技术涉及的目标参数较广,如几何量测量,其测量对象包含距离、长度、位置与角度等因素。测量方法不同,涉及效应与规律就会不同,即使同样被测量,所处环境不同时,采取测量方法也是不同的,这些特点决定测量技术必然向科学先进制造方向发展,并更符合生产实际,特别是重要工程的应用需求,有效推动测量设备前进,扩展测量技术在机械制造领域的应用范围,提高机械制造行业经的济效益。 2测量技术应用 2.1啮合在线的测量技术应用 齿轮啮合测量技术主要应用齿轮径向综合偏差的检验,将产品齿轮安装于固定轴上,而测量齿轮主要安装于浮动轴中,利用弹性装置可让齿轮在径向中紧密啮合,这种测量技术被广泛应用在大批量齿轮生产当中,并检测小模数齿轮,还对机床加工与齿轮装夹等出现的质量缺陷进行测量,此种测量技术为一维测量,测量简单,效率高,可实现测量自动化,是常用在线测量方法。其仪表设备为双啮仪,主要分为机械式与智能测量仪,一般机械测量仪能对产品齿轮进行直接判断,可并不能给出偏差曲线图与偏差分析,具有操作方便、结构简单与成本低的特点,可在现场使用;在计算机控制下,智能双啮仪可自动完成,并能显示打印曲线图,可自动判断齿面合格性,它具有自动程度高、测量精准等特点,较为适合检测报告给出的场合。 2.2新石英传感器的测量技术应用 石英传感器对机械制造领域复杂力学测量问题进行了有效解决,石英晶体具有扭转效应与灵敏分布规律等,可将压电效应从一次扩展为多次,从线性极化扩为非线性极化,自二维变为三维,通过这些理论,创新了系列测量仪,像压电生物测力仪、三向磨削与车削等测力仪应用,不仅增强了机械制造水平,确保了生产安全与质量,还依据压电石英扭转的效应,有效发明了无定心钻削的转矩测力仪以及转矩传感器,并且在机械试件中,可对任意点钻孔测试,其操作方便,应用范围较为广泛。 2.3动态测量技术应用 在机械制造领域,人们不仅重视产品数量,对产品质量及审美感受也很重视,测量技术不仅要对机械产品给予评定,还要对机械制造中的设计、工艺与材料进行测量,并形成了智能化系统,这使得测量技术由静态测量转向了动态测量,动态测量技术是从全面误差源角度进行分析,对动态测量各结构单元进行综合考虑,建立动态误差模型,全面真实反映系统动态的测量精度,并运用互比法、反向法与多步法等对误差分离及补偿技术给予研究,有效提高了产品制造质量。 2.4纳米位移与激光测量技术应用 纳米位移测量法应用,有效解决了高精度与大范围的微运动问题,这种测量技术在机械制造领域,是很先进测量方法,主要是运用双频激光的合成波长对条纹虚细分给予干涉,并实现了超精度与大范围位移测量。激光测量技术的应用,大大