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机械设备安装和调试技术 　　【摘 要】随着我国经济的飞速发展以及科学技术的不断进步，我国的机械制造业水平得到了长足的发展。在机械制造中，对机械设备进行安全的安装与调试是非常重要的一个环节。当前，虽然各种机械设备的安装与调试的技术得到了广泛的重视，但在实践过程中，还存在较多的安装和调试事故。如何将机械设备的安装与调试工作做好以及如何去改进相关的系统，已成为当前该行业的重点问题。本文就机械设备在安装与调试过程中所用到的技术进行了简单的介绍。 【关键词】机械设备；安装；调试 随着我国经济的飞速发展以及科学技术的不断进步，我国的机械制造业水平得到了长足的发展，相应的对各种机械设备的安装以及调试技能得到了广泛的重视。当前，虽然各种机械设备的安装与调试的技术得到了广泛的重视，但在实践过程中，机械设备的安装于调试还存在较多的安装和调试事故。如何将机械设备的安装与调试工作做好以及如何去改进相关的系统，已成为当前该行业的重点问题。只有在实际的机械设备安装与调试过程中，对其存在的异常状况进行科学的研究和解决，才能达到机械设备安装工程的正常运转。 1 机械设备的安装 机械设备的安装通常是说把采购的机械设备从生产企业运送至施工位置，采用适当的工具和仪器，对改机械设备进行有效且精确的安装，同时也要确保安装位置的准确性。安装完成后，对改设备进行相应的调试和运转，确保该设备可以满足相应的使用要求。机械设备的安装过程是非常关键的，这是因为安装质量的好坏直接会对该设备的投产时间，设备的效率发挥，设备的使用寿命，还有设备生产的产品质量等产生影响。 1.1 基础定位 在基础定位过程中，对于安装基准线的划定，需要将相关的布置图以及相关建筑物的轴线，还有边沿线、标高线等因素结合起来考虑才能得到较为理想的结果。在实际操作过程中，无可避免的有具有特定连接关系，衔接关系或者排列关系等需要安装的设备，这时就要对这些设备进行共同的安装基准线。根据实际操作的需要，可以对设备具体的基础位置线或者基础标高线作出设计。 1.2 设备基础的检验 在设备基础的检验过程中，根据施工单位提供的设备质量合格证明书，对其混凝土的额配比展开调研， 同时对混凝土的养护及其强度是否合格进行验证。在检验过程中，对设备基础的强度不确认时应采用回弹仪或钢珠撞痕法对其进行检测，已达到对基础强度进行复测的目的。基础的外观检查通常是检测基础表面有没有不同程度的蜂窝或者麻面等缺陷。同时在过程中，还要检验基础的位置和外形。 1.3 设备就位 在设备的安装过程中，必须把设备按照一定的要求放在相应的底座上，这一点在设备的安装过程中是非常重要的一个环节。对于一个质量大，体积大，安装位置也很高的重型设备，如果采用吊装技术进行组装，其操作的难度和消耗是非常大的，这就需要我们对设备进行拆解，对于已经解体的设备应将其与底座就位，以便于安装。 1.4 精度检测与调整 在设备的安装过程中，对其进行精度的检测以及调整，是一个非常关键的步骤。而且，精度的检测以及调整也是评判该安装工程质量好坏的一个关键参数。在实际操作过程中，精度的检测与调整包含多方面的工作。其概括起来主要有以下几点，设备位置的精度项目，部分部件形状精度项目，相关误差分析，尺寸链的原理，还有精密测量技术等。精度检测过程主要对设备以及零部件间相对位置的误差进行测量。设备安装过程中的调整则是依据设备安装相关要求以及精度测量的结果，对设备本身和相互间位置进行调整。 1.5 设备固定 在设备的安装过程中，很大一部分的机械设备都要对其进行固定。特别是重量大，运行速度快，振动频率大的机械，不采取对其固定的措施，存在着危险事故的隐患。对于已经解体的设备，在安装时必须将其底座固定好后，再开始组装其他部件。 1.6 润滑与设备加油 润滑以及设备的加油主要为了确保机械设备的正常运行。设备的润滑油路以及润滑部位必须干净，采用的润滑剂质量要达标，且其加入量要合适。 2 机械设备安装过程中的调试 2.1 轴承温度过高 风机运行过程中，轴承温度异常升高的通常是由润滑效果不好，冷却效果差，轴承异常等因素造成的。对于离心式风机，可采用听轴承声音、测量振动等方式进行；对于轴流风机的轴承温度过高的状况，一般从加油是否合适以及冷却分机不大等的原因进行考虑 2.2 轴承振动 风机轴承振动是设备运行过程中最普遍的故障之一。风机轴承振动能造成轴承以及叶片的损坏，相关部位的螺栓松动，风机壳和风道的破坏等，对风机的安全运行造成了危害。设备运行过程中，风机的振动主要由自身振动引起。像风机相关部件材质不均，相关转子的质量不同，负荷变化风机稳定性差，转子以及导叶的磨损和变化，分机进出口挡板开度调节不好等都