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机电一体化技术在综合采煤设备中应用研究

机电一体化技术在综合采煤设备中应用研究   摘要:随着我国经济的不断发展,对于煤炭能源的需求也越来越旺盛,由此也就带动了采煤设备机电一体化的综合用。本文从机电一体化技术在综合采煤设备中的现状出发,简要探讨了机电一体化对于采煤的重要性,并分析采煤设备机电一体化在煤矿中的应用和发展,以期能为所需者提供借鉴。 关键词:综合采煤设备;机电一体化;应用 中图分类号:TH-39 文献标识码:A 随着我国经济的不断发展,对能源的需求越来越旺盛,由此也带动了采煤设备技术的快速发展。同时,机电一体化技术在综合采煤设备中有了更为广泛的运用,其在煤矿生产中的地位也越来越高。采煤设备作为一种较为专用的机械,其所使用的环境较为恶劣,产品自动化技术要求较高。研究、运用综合采煤设备机电一体化技术,让采煤机电产品具有机械与电子技术相结合的整体优势,进而更好地提升煤矿生产安全和生产的效益。 一、综合采煤设备中机电一体发展现状 在全世界范围内机电一体技术及相应的产品是从上世纪的70年代末开始在煤矿生产中有了应用,而从80代之后,发达国家对于采煤设备的研制、开发有了长足进步,设备更加的趋向于自动化和大型化,其可靠性和使用寿命都有了更好地提升,体现出机电一体化技术未来的发展趋势。我国在全国“十二五”期间要实现大型煤矿采掘机械化程度达到95%以上,中型煤矿达到80%以上,小型煤矿机械化、半机械化程度达到40%。 但是,相比较于国外的先进设备,我国对于采煤设备的机电一体化技术还处在较为初级的地步,综采设备机电一体化在煤炭行业起步时间不长。对于近年来的综采设备机电一体化除了引进,也进行着国产化的尝试。通过科研院所所制造的交流电牵引采煤机,其中电气关键部分变频器由国外引进,部分电控设备采用引进技术。电液控制的液压支架国内还没有正式产品,均处于试验阶段。重型工作面刮板运输机微机控制的软启动系统正处于研制和试验中,不具备综采设备工况监测和故障诊断系统。 二、综合采煤设备机电一体化技术对煤矿生产重要性 综合煤矿机电一体化技术可以让电子技术、机械以及液压控制技术等进行有机地结合,从而很好的提升煤矿机械的各种性能。目前,以微机或微处理器为核心的电子(微电脑)控制装置(系统)在煤矿机械中的应用已很普及,电子控制技术已深入到煤矿机械的许多领域,如提采煤机的变频控制系统和提升机PLC系统操作,煤矿机械的在线状态监控与故障自诊、故障报警等。 煤矿机械的性能随着科学技术的不断发展也有着更高的要求,电子(微机)控制装置在煤矿机械上的应用将更加广泛,结构将更加复杂、维护也将更加专业化。采煤设备机电一体化不但涉及到煤矿生产安全,而且对煤矿影响巨大。随着我国进口及国产煤矿机械数量的逐年增加,应用和管理好这些价格昂贵的煤矿机械,使其发挥出最大的经济效益和社会效益,将成为煤矿机电部门重要使命。 三、综合采煤设备机电一体化技术应用 1、提高员工使用机电一体化的水平 随着采煤设备机电一体化的不断发展,电子(微电脑)控制系统在煤矿机械中所占的比重越来越大,其功能将会越来越强,应用范围也将越来越广,但其复杂程度也相应提高。在煤矿生产中,采煤设备的自动化程度,不但影响着生产安全,也影响到供电、排水、通风、提升等设备的安全。煤矿机械电气与电子控制系统部分质量的好坏与性能的优劣又直接影响到机械的动力性、经济性、可靠性从而影响施工质量、生产效率及使用寿命等。为了合理有效利用好这些设备,使其发挥出较好的效益,必须对使用与维修维护这些设备的煤矿工作人员进行相关的培训,提高他们的管理、使用和维护水平。 2、综合采煤设备机电一体化的应用功能 3.2.1 提高采煤设备的自动化或半自动化程度 煤矿机械实现自动化或半自动化控制,可以减轻操作者的劳动强度,提高生产效率,并减少因操作者的经验不足对作业精度的影响。如冀中能源黄沙矿2009年投入使用的一整套薄煤综采设备由我国北京天地玛坷电液控制系统有限公司与德国MARCO公司合作生产的PM31型液压支架电液控制系统,就是微电脑控制,只要在支架操作控制器上输入程序,支架使会自动连续动作也可实现远程控制和工作面无人操作。 3.2.2 节能降耗,提高生产效率 在煤矿生产中使用机电一体化采煤设备,随着自动化程度的提高,降低了人工使用数量,提高了采煤产量,从而为煤矿生产企业节能降耗,提高了生产效率。如井下使用的胶带输送机、通风机、提升机等,使用变频起动、PLC控制系统,节电量就为30%左右同时生产效率也大大提高。 3.2.3 在线监控、自动报警及故障自诊 煤矿生产中使用机电一体化采煤设备,实现了对煤矿机械的电动机、传动系统、工作装置、制动系统和液压系统等的在线运行状态监控,出现故障能动报警

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