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浅谈夏季混凝土施工应注意几个问题 　　摘 要：针对混凝土夏季施工的特点，分析了混凝土夏季施工控制的原因，介绍了夏季影响混凝土施工控制的因素，指出应严格按照施工程序、施工技术方案来保证施工符合设计规范要求。 关键词：混凝土， 夏季施工， 因素， 措施 中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号： 夏季气温高，水的蒸发量大，对于新浇筑砼工程可能出现干燥快，凝结速度快，强度降低，并会产生许多裂缝等现象，从而影响了砼结构本身的质量。因此夏季施工的砼施工技术，就要采取一些有效措施，特别是砼的拌制及运输以及浇筑、养护等，要采取一些特殊的施工技术方案来保证砼的施工质量符合施工规范及设计要求。根据施工经验就以下这几个问题简单阐述一些看法。 一、夏季混凝士施工存在问题 在夏季平均气温达25ac以上的高温条件下，水泥的水化速度变快，水分蒸发加剧，混凝土施工中出现以下的突出问题。 1、单位用水量增加。随着气温升高，混凝土的坍落度损失较快。为了保证一定的稠度满足施工对和易性的要求，在夏季有必要适当增加砼的单位用水量。在30～C 的气温下，要保持气温在2O℃时的坍落度值，每砼就要增加用水4～7kg(根据水泥种类，单位水泥用量、坍落度值、含气量的不同而定)。因此，商品混凝土搅拌站(预拌砼厂)、预制构件搅拌台，在夏季需要及时调整标准配合比。 2、运输过程中坍落度值降低。从干硬性混凝土的试验结果来看，搅拌后0 - 5h内，在20c和30qC的气温f牛下，坍落度几乎没有差别。单lh后，在气温30℃时坍落度比在气温20 ~ C的坍落度低2era左右，即使加缓凝剂，也无法改变这种现象。对塑性，1 h以内坍落度几乎不降低，但超过15h，坍落度则急剧下降。 3、混凝土凝固时间缩短。高温会加速水泥的水化反应，因而混凝土很快就开始凝固。混凝土凝固时间缩短带来的主要影响是：混凝土搭接不良，严重时形成冷缝；混凝土表面抹光困难。 4、含气量变化。对加气混凝土来说，如果加相等数量的加气剂，则随气温上升，混凝土中含气量下降。 5、混凝士强度降低。同样配合比和水灰比的混凝土，如在高温条件下养护，会出现早期强度增长很快，后期增长不足，现场加水来补偿坍落度，则其强度随水灰比bⅡ大而降低。 6、混凝土产生裂缝。混凝土浇灌后在表面分泌出来的水分，逐渐被蒸发掉。如果蒸发速度比析水速度快，尚未硬化的混凝土表面的固体粒子会与大气直接接触，在混凝土表面出现不规则的裂缝，这种裂缝称为塑性收缩裂缝。夏季，除气温高以外，再加上风和干燥(低湿度) 天气，更容易产生这种裂缝。严重时，还会出现混凝士表面层的晚落。 二、混凝土施中的应对措施 1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量，同时，在砼浇筑条件允许的情况下，增大骨料直径。 2、砼拌和物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理。在计算外加剂用量时，应先按外加剂掺量求纯外加剂用量，再根据已知浓度外加剂，求出实际浓度加剂用量，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。 3、随着泵送混凝土迅速发展，流动性与好易性的要求，坍落度增加、水灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加剂增加等一些因素变化，导致混凝土收缩及水化热作用。因此，严格控制配合比可有效控制裂缝产生，提高混凝土抗拉、抗压强度。 4、在炎热季节或大体积砼施工前，可以用冷水或地下水来代替部分拌合水。对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼达到工地时仍处于搅拌状态。 5、应做好施工组织设计，以避免在最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近 日出时终凝，而此时的相对温度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。 三、浇注和修整时的措施 1、准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇注刚开始时更应特别注意。 2、使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。 3、应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。 4、与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、 输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。 5、浇注混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。 6、先用冷水湿润地面板的边模，然后再浇注混凝土。 7、夏季浇注混凝土应精心计划，连续、快速地浇注，但在混凝土表面上仍有泌水时不要进行修整。 8、当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。例如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一