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继电保护装置二次传动快速试验线夹研制

继电保护装置二次传动快速试验线夹研制   摘 要:本文探讨了继电保护二次回路检验的意义,提出了继电保护二次回路试验线夹研制目标并确定最优方案,对继电保护二次回路试验线夹如何快速进行接线进行简要的分析。 关键词:继电保护;二次回路;传动;试验 中图分类号:TM58 文献标识码:A 一、继电保护二次回路检验意义 继电保护二次回路检验的试验简称保护二次传动。所谓保护二次传动试验,现以普通过流保护为例,首先通过二次保护试验台对保护装置进行升流,通过手动增加电流使流过保护装置的二次回路的二次电流值达到保护定值计算出的整定电流,通过继电器的触点开闭控制相应控制回路作出响应,从而让保护装置内部相应逻辑元件等按设定好的指令依次反应。它的重要意义就是:通过二次升流后保护装置作出的相应反应检验保护装置的二次回路接线是不是与电气原理图和二次接线图一致,保护整定计算人员对继电保护定值所计算的整定值是不是合理与正确,二次回路指示装置、保护装置指示灯、信号是否齐全准确等。二次保护传动是变电站定期状态检修工作中的重要部分,也是必不可少的关键工作。 继电保护二次回路传动试验在现实工作中,往往是要考虑停电时间对居民的影响,尤其在冬季时更是要综合社会与用电安全多方面因素,所以对变电站的停电时间的减少就显得非常重要,如何缩短其检验时间,又能同时保证检验的准确与安全则显得尤为关键。 二、继电保护二次回路试验线夹研制目标 我们发现在二次回路传动试验中,首先需要先将端子排的连片打开,再将二次试验台的试验线用小鱼线夹夹在端子上,但是由于小鱼线夹的开口较小,在试验升流过程中,轻微的震动都会导致线夹脱落,导致保护台跳闸,只能重新接线或是两人配合,一人操作一人用手按住线夹进行试验,费工费时极为不方便,有时要反复好几次,平均完成一次单次保护传动需要7分钟,为此我们设定目标:缩短单次二次保护传动时间到3分钟。 三、提出并确定最优方案 1 提出初步方案进行筛选 第一步制定目标:一个独立完成二次传动试验。 第二步设定方案目标:(1)将两人配合缩减为一人独立完成;(2)接线线夹安装牢固,接线一次成功;(3)成本投入低,安全可靠,制作简单。 第三步分别制定出3套方案:(1)换用强度更大的线夹;(2)制作新型线夹;(3)改造端子排端子。 2 对提出方案小组成员评分选择 小组对3套方案认真分析比较并进行综合分析 (1)换用强度更大的线夹 此套方案优点:是确保了线夹在端子上牢固可靠连接,不会脱落;缺点是:相应线夹的体型增大,对于缝隙较窄内的端子无法连接。 (2)制作新型线夹 此套方案优点:连接可靠,单手即可完成操作;缺点是:设计精密度较高,需绘制图纸,制作费工夫。 (3)改造端子排端子 此套方案优点:针对小鱼线夹进行调整,制作简单;缺点是:要对变电站内所有端子进行更换,投入资金巨大,短期内无法收回效益。 经过综合分析,小组一致通过第二套方案制作新型线夹为最优方案。 3 分解最优方案,制定相应对策 我们对线夹制作分为线夹材料选取、线夹外形两方面进行分解。 (1)线夹材料:市面上常见的,拟定选取塑料、复合绝缘材料、铝合金三种。 (2)线夹外形:π型、吸附型。 4 方案可行性分析及评估。 我们从难易度、经济性、使用效果对方案进行可行性分析评估 (1)线夹材料选取 由于端子排上下间距较近,所以无法上下夹住,只能在两侧有余地供线夹夹住,所以不可避免会与上下间导线有接触,所以综合分析如下: 铝合金线夹:硬度强,连接牢固但容易引起回路见短路; 塑料线夹:绝缘性能好,轻便经济但硬度不够,老化后容易折断; 复合绝缘材料:绝缘性能好,连接可靠牢固但价格较高,短期难收到效益。 综上分析,复合绝缘材料即满足安全有连接牢固,相比较而言,是最佳方案,特选却复合绝缘材料制作。 (2)线夹外形设计 吸附型:由于目前变电站中所用端子预留的插入孔,孔深非常浅,插入后极易脱落,所以将原有插头改造为带有磁性的插头,将插头吸附于孔内,但长期使用磁性会消失,电流流过容易引发极性错乱,安全系数低。 π型插头:将原有插头增加π型卡夹,将插头夹在端子两侧,相当于人手按压住,一侧设计成弹簧方便安装卸下,单手即可完成操作,连接牢固,安全可靠,但是缺点就是制作精密,需要反复设计。 通过小组讨论分析,认为π型线夹有创新,安全可靠,优先选取此方案。 四、实施情况 通过绘制图纸,用复合材料制作成“┍”和“┑”两个形状,中间有螺丝连接,留有一定余度针对不同端子可调节,在“┑”型横线处打孔,将二次试验台试验线焊接在打孔处,将“┍”

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