加气混凝土外墙板施工.PDFVIP

加气混凝土外墙板施工 1 目 录 1 前言 3 2 墙板安装 3 3 适用范围 3 4 施工工艺原理 3 5 施工工艺流程及操作要点4 5.1 墙板支架钢梁分层优化设计原则4 5.2 柱节点牛腿的优化设计4 5.3 支架梁的平整度控制及焊接墙板固定件的质量控制优化设计4 5.4 墙板安装时的要点控制优化设计5 5.5 墙板安装后的防裂措施6 6 墙板防裂操作重点 7 6.1 墙板防裂的操作重点7 7 材料与设备 8 7.1 材料8 7.2 设备9 8 质量控制9 8.1 质量标准与规范9 8.2 质量控制措施9 9 安全措施 10 10 环保措施 11 11 效益分析 11 11.1 经济效益 11 11.2 社会与环保效益 12 12 工程实例 12 12.1 某高新区中小企业孵化器项目 12 12.2 某中联广场 13 2 加气混凝土外墙板施工 1 前言 轻质加气混凝土板材系以水泥、石英砂、石灰为主要原料，铝粉为发泡剂， 经高压蒸汽养护制成的高性能均制多孔硅酸盐板材。板材内部设有经防锈防腐技 术处理的钢筋网片，可满足不同的结构设计要求。具有优越的性能：轻质性、隔 热保温性、耐火性、隔音性、承载性、抗震性、抗渗性、环保性。 墙板虽有上述优点，但该板存在伸缩变形大，抗压、抗拉性较差，强度低易 破损等缺点，板缝处理较难，而墙板本身易收缩，与钢结构混合使用时，易受钢 结构支架因温度变化带来的形变，其伸缩性能与钢结构相差较大，容易出现墙体 裂缝，不仅影响观感，也容易因裂缝引起渗漏，所以应通过专门的技术措施，很 好的控制了这方面的问题，取得较好效果。 2 墙板安装 2.0.1 形成了钢结构与该板连接的深化设计，施工工艺流程更加合理化，注重钢 结构与该墙板的结合点细部处理，从而减少了因钢结构温度形变而带动墙体变形 产生外墙裂缝。 2.0.2 本施工程序操作方便，能加快施工进度，保证工程质量和施工操作的安全。 3 适用范围 适用于各类钢结构工业与民用建筑的外墙、内隔墙、屋面。部分加气混凝土 板还可用作低层或加层建筑楼板、钢梁钢柱的防火保护、外墙保温等。 4 施工工艺原理 4.0. 1 利用对钢结构梁、柱、牛腿等节点的施工前期优化设计，通过控制钢结构 安装的质量，来保证各节点的约束力，从而保证了墙板与钢结构混合使用时的质 量要求，同时提高墙板的安装速度。 4.0.2 通过合理调整钢梁、角钢、方刚等辅助型材的位置、数量、焊接方式等， 再结合板材的自身特点，提高功效。 4.0.3 通过使用汽车吊吊装、制作安装用吊笼、人工辅助安装等施工方法，提高 3 工效和工程质量。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 墙板支架钢梁分层优化设计原则 5.1.1 考虑大面积墙板易受钢结构温度变形而变形的特点，将墙板钢结构支架分 层焊接于钢柱牛腿上，分割大面积墙板，使得墙板受温度变化分开层次，减少了 墙板变形的应力。 5.1.2 分层安装牛腿及支架梁，便于操作机控制质量，牛腿的标高以及支架梁的 平整度需严格分层控制。 5.2 柱节点牛腿的优化设计 5.2.1 钢柱牛腿的位置及尺寸经计算得出设计图，支架梁按分层后的板材理论重 量，细化每层钢梁尺寸及规格。牛腿需厂家一次性加工到位，避免现场施焊带来 误差。 5.2.2 牛腿焊接的质量控制尤为重要，牛腿经定位焊接后进行检测，消除误差后 方可满焊。 5.3 支架梁的平整度控制及焊接墙板